ГОСТ Р 8.748—2011
a) спомощьюметодаконтроляиспытательной нагрузки прикладываемую нагрузкуподдерживают
постоянной в течение определенного периода времени, а изменение глубины индентирования измеря
ют как функцию времени выдержки под нагрузкой (см. рисунки А.З и В.1).
b
) с помощью метода контролируемой глубины глубину индентирования поддерживают постоян
ной в течение определенного периода времени, а изменение прикладываемой нагрузки измеряют как
функцию времени удержания фиксированной глубины индентирования (см. рисунки А.4 иВ.2).
Два вышеупомянутых метода дают различные результаты в сегментах (2) и (6) кривых на рисун
ках В.1а) и В.2Ы или на рисунках В.1Ы и В.2а).
1 — наконечник: 2 — поверхность отпечатка а испытательном образце после полной разгрузки; 3 — поверхность соприкасания
испытуемого образца с наконечником при максимальных глубине индентирования и испытательной нагрузке
Рисунок 2 — Схема продольного сечения зоны индентирования
5 Установкадля испытаний
5.1 Конструкция установкидля испытанийдолжна обеспечивать возможность приложения задан
ных испытательных нагрузоки удовлетворять требованиям
5.2 Конструкцияустановкидля испытанийдолжнаобеспечиватьвозможность измерений изаписи
значений прикладываемой нагрузки, перемещения ивремени на всем цикле испытаний.
5.3 Конструкция установки для испытаний должна обеспечивать возможность компенсации
собственнойподатливости ииспользования соответствующей функции площади наконечника (см. при
ложение С настоящегостандарта и Ml (пункты 4,5 и 4.6)).
5.4 Наконечники, используемые в установкедля испытаний, могут иметьформы, указанные в (1)и
ГОСТ 9450.(Дополнительная информация об алмазных наконечниках приведена в приложении D).
5.5 Установка для испытаний должна быть откалибрована в рабочем диапазоне температур в
соответствии с Руководством по эксплуатации.
Установка для испытаний должна работать в температурном диапазоне, указанном в 7.1. и быть
откалибрована в соответствии с предписаниями [11(пункт4.4,3)
6 Испытуемый образец
6.1Испытания должны выполняться в такой области поверхности образца, которая позволит
определитьР-/
1
-диаграммуиндентированиядля соответствующегодиапазона истребуемой неопреде
ленностью. В области контакта наконечника с испытуемым образцом не должно быть жидкостей или
смазочных материалов, за исключением мест, где это необходимодля выполнения испытания, чтодол
жно быть зафиксировано в протоколе измерений. Не допускается попадание посторонних веществ
(частиц пыли)
в
область контакта.
Влияние шероховатости поверхности испытуемого образца на неопределенность результатов
измеренийприведено вприложении Е.Финишнаяобработкаповерхности образцаможетоказыватьзна
чительное влияниена результаты измерений.
Поверхностьобразца должна быть перпендикулярна коси приложения нагрузки.
Пои расчете неопределенностиследуетучитывать наклон поверхностиобразца. Обычноотклоне
ние перпендикуляра к поверхности образца от оси приложения нагрузки составляет менее 1
4