Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ IEC 61050-2011; Страница 17

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ IEC 61010-031-2011 Безопасность электрических контрольно-измерительных приборов и лабораторного оборудования. Часть 031. Требования безопасности к щупам электрическим ручным для электрических измерений и испытаний Safety requirements for electrical equipment for measurement, control and laboratory use. Part 031. Safety requirements for hand-held probe assemblies for electrical measurement and test (Настоящий стандарт распространяется на ручные и управляемые руками электрические щупы описанных ниже типов, предназначенные для профессионального использования, профессионального обучения и применения в промышленности, а также на их принадлежности. Щупы применяют в качестве связующего звена между испытуемым объектом и контрольно-измерительным или испытательным оборудованием. Они могут быть закреплены на оборудовании или являться съемной принадлежностью. Настоящий стандарт устанавливает требования к устройству и конструкции щупов с целью обеспечения защиты оператора и окружающей среды) ГОСТ IEC 62031-2011 Модули светоизлучающих диодов для общего освещения. Требования безопасности LED modules for general lighting. Safety specifications (Настоящий стандарт устанавливает общие требования и требования безопасности к модулям светоизлучающих диодов:. - без встроенного устройства управления для работы при постоянном напряжении, постоянном токе или постоянной мощности;. - со встроенным пускорегулирующим аппаратом для использования от источников питания постоянного тока напряжением до 250 В включительно или от источников питания переменного тока напряжением до 1000 В включительно при частоте 50 или 60 Гц) ГОСТ IEC 61038-2011 Учет электроэнергии. Тарификация и управление нагрузкой. Особые требования к переключателям по времени Electricity metering. Tariff and load control. Particular requirements for time switches (Настоящий стандарт распространяется на переключатели с резервом работы, применяемые внутри помещений для управления по времени электрическими нагрузками, многотарифными счетными механизмами и показателями максимума в определенные дни или часы в течение года, и устанавливает требования к типовому испытанию переключателей. В переключателях могут использоваться разные принципы реализации, включая электронные схемы. Стандарт не распространяется на переключатели, работающие с дистанционным управлением или синхронизируемые радиочастотой. Настоящий стандарт применяется для переключателей с аналоговыми циферблатами или цифровым отображением:. - синхронного типа;. - с пьезокварцевыми часами)
Страница 17
Страница 1 Untitled document
ГОСТ IEC 61050—2011
- кратчайшие воздушные зазоры с = 6 3U.
где U — рабочее напряжение относительно соответствующихдеталей, кВ. Оно не можетбытьнормиру
емым вторичным напряжением холостого хода трансформатора.
Полностью закрытые или залитые внутренние расстояния не проверяют.
Проверку проводят внешним осмотром и измерением.
Любой паз шириной менее 1мм рассматривают какувеличение путиутечки на ширинуэтого паза.
Любой воздушныйзазорменее 1 ммнедолженучитыватьсяпри расчетесуммарноговоздушногозазора.
21 Изоляционные материалы
21.1 Устойчивость к токам поверхностного разряда
Изоляционныедетали независимыхтрансформаторов степенизащитывышеIP20, накоторыхкре
пяттоковедущиедеталиили которыесоприкасаютсястоковедущимидеталями, иизоляционныедетали
встраиваемых трансформаторов, на которых крепят наружные контактные зажимы, должны быть стой
кими к токам поверхностного разряда, если они не защищены от пыли и влаги.
Проверкуматериалов, кромекерамики, проводят испытаниемназащитуоттоковповерхност
ного разряда в соответствии с IEC 60112 со следующими уточнениями:
Если образец не имеет плоской поверхности не менее 15x15 мм. то испытания проводят на
плоской поверхности с уменьшеннымиразмерами, обеспечивающимиудержание капельраствора на
образце. Однако не должен использоваться искусственный способ удержания раствора на поверх
ности. Присомнениииспытаниеможетбыть проведенонаотдельномэлемонтеизтогожематери
ала. имеющем требуемые размеры и изготовленном по той же технологии.
Еслитолщина образца менее чем 3 мм. тодва или. если необходимо, болев образцов складыва
ют вместе для обеспечения требуемой толщины.
Испытание должно проводиться в трех точках образца или на трех образцах.
Должны использоваться электроды из платины и испытательныйраствор А. описанный в 5.4
IEC 60112.
Образец должен без нарушений выдержать падение 50 капель раствора при испытательном
напряжении PTI =175. а для деталей, расположенных вокруг высоковольтных контактных зажи
мов. при PTI = 600.
Считают, что пробой произошел, если ток 0.5А или более протекает не менее 2 сна проводя
щей части между электродами на поверхности образца и срабатывает размыкающее устройство
от перегрузок, или если образец воспламеняется без срабатыванияразмыкающего устройства от
перегрузок.
Пункт 6.4 IEC 60112. относящийся к определению эрозии, не применяют.
Примечание 1кразделу3IEC60112. требующеевлажнойобработкиповерхности, неприменяют.
Перед каждым испытанием следует проверить чистоту, правильность формы и установки
электродов.
При сомнении проводят повторное испытание на новой выборке.
Настоящее испытание но проводят на обмотках.
21.2 Изоляционные детали, на которых крепят токоведущие детали, исключая обмотки, должны
быть огнестойкими.
Проверку материалов, кроме керамики, проводят следующим испытанием.
Детали подвергают испытанию, указанному в IEC 60695-2-1. при испытательнойтемперату
ре 650 °Свтечение 30с. Еслитрансформатор имеет эффективную защитуот горящихкапель, то
испытуемую деталь не оценивают на выпадение горящих капель.
22 Коррозиестойкость
Металлические детали, которые могут снизить безопасность трансформатора вследствие корро
зии, должны иметь соответствующую защиту от нее.
Проверку проводят следующим испытанием.
Всю смазку снимают с испытуемых деталей. Затем детали погружают на 10мин в 10 %-ный
раствор хлорида аммония в воде при температуре (20 ± 5) °С.
Без сушки, но послестряхиваниякапельраствора деталиследует выдерживать 10минвкаме
ре влажности при температуре (20 ± 5) вС.
Затем детали высушивают в течение 10 мин в камере тепла при температуре (100± 5) °С:
после чего их поверхности не должны иметь никаких следов ржавчины.
Следы ржавчины налюбых острых краях илюбой желтоватый налет, удаляемый протиранием, не
принимают во внимание.
Для наружных поверхностей считают достаточной защиту лаком.
15