ГОСТ 16118-70 С. 8
2.1. Пружины предъявляют к приемке партиями. За партию принимается количество пружин,
предъявленных к приемке по одному документу.
Партию комплектуют из пружин, изготовленных по одному рабочему чертежу и одинаковому
технологическому процессу. Партия пружин, изготовленная из проволоки по ГОСТ 9389—75, долж на
быть из одного мотка проволоки, а партия пружин, изготовленная из закаливаемых марок стали, должна
быть составлена из металла одной плавки.
По согласованию между потребителем и изготовителем допускается комплектование пружин,
изготовленных по одному рабочему чертежу и одинаковому технологическому процессу, без учета
принадлежности к одному мотку проволоки или к одной плавке.
2.2. Количество пружин, подлежащих контролю по каждому из контролируемых параметров,
устанавливается по ГОСТ 18242—72*. Перечень контролируемых параметров указывается в техни
ческой документации.
Положительный результат выборочного контроля распространяется на всю партию.
При обнаружении у отобранных из партии пружин отклонений по одному или нескольким
параметрам производят сплошной контроль по этим параметрам.
2.3. При наличии указаний в чертеже о копровой или стендовой отбивке, испытанию подвер
гают все пружины изготовленной партии.
2.1—2.3. (Измененная редакция, Изм. Ns 1).
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Наружный осмотр пружин производится визуально. Допускается применение лупы с
пятикратным увеличением.
Вслучае, когда трудно определить характер обнаруженного дефекта, разрешается выдерживать
пружины в подогретой ванне с керосином, маслом или в их смеси в течение 10—15 мин с после
дующей механической очисткой пружин, обеспечивающей выявление выступающего из дефектов
керосина или масла. Очистка должна заканчиваться не позднее чем через час после извлечения из
ванны, а осмотр производится не позднее 3 ч после очистки.
По согласованию с предприятием-изготовнтелем указанный метод контроля может быть заме
нен методом физической дефектоскопии.
Пружины, подвергаемые поверхностному упрочнению и антикоррозионным покрытиям, про
ходят контроль качества поверхности до и после указанных операций.
П р и м е ч а я и е . Прслириятию-изготовнгелю предоставляется право применять запевалинанис с
целью дополнительной проверки качества пружин.
(Измененная редакция, Изм. ,\е 1).
3.2. Глубина обезуглероженного слоя контролируется по методике ГОСТ 1763—68.
3.3. Контроль твердости назначается только для пружин из закаливаемых марок стали и
выполняется па образцах — «свидетелях», привязываемых к пружинам каждой садки. Образны
должны быть из той же партии металла (плавки) и иметь одинаковые с пружинами сечения.
Термически обработанные образцы подвергаются шлифовке с целью получения параллельных
плоскостей, после чего подвергаются контролю твердости с оценкой по шкале RC. Количество
образцов для каждой садки устанавливает предприятие-изготовитель, гарантируя соответствие твер
дости каждой пружины требованию чертежа.
Для пружин 1иН классов, изготовленных из проволоки диаметром 10 мм и более, а также для
пружин, закаливаемых с нагрева под навивку, допускается контролировать твердость (по Бринеллю)
на опорных витках по ГОСТ 9012—59 в местах, указанных на рабочем чертеже.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.4. При контроле диаметров пружин должны выполняться следующие правила:
а) наружный и внутренний диаметры пружины в свободном состоянии контролируются с
помощью проходных и непроходных калибров.
При контроле калибрами пружина должна свободно проходить через проходной калибр, а
проходной калибр свободно проходить через полость не нагруженной пружины. Длина рабочей части
калибра должна быть не менее утроенного шага пружины.
При контроле наружного диаметра можно пользоваться универсальными средствами измере
ния. в этом случае наружный диаметр измеряется не менее чем в трех местах пружины во взаимно
перпендикулярных направлениях:
б) наружный диаметр пружины в предельно сжатом состоянии проверяют с помощью кон
трольной гильзы. Длина гильзы должна быть на 10 % менее размера сжатой пружины Я5. Пружина
при контроле помешается внутрь гильзы и сжимается до соприкосновения витков, при этом гильза
должна свободно перемещаться вдоль пружины:
в) при контроле внутреннего диаметра пружины кошрольным стержнем длина последнего