ГОСТ 16118-70 С. 10
остальные пружины подвергаются повторному испытанию с удвоенной выдержкой, предусматри
ваемой чертежом.
Если при повторном испытании произойдет поломка хотя бы одной пружины, то партия
считается не выдержавшей испытания.
(Измененная редакция, Изм. .\е 1).
3.15. Кратковременное обжатие заключается в том. что каждую пружину сжатия обжимают до
соприкосновения витков (п. 3.7) от 3 до 10 раз с чередующимися полными разгрузками, а каждую
пружину растяжения растягивают до максимальных деформаций (п. 3.8) от 3 до 10 раз с чередую
щимися полными разгрузками.
3.16. Копровая отбивка, назначаемая с целью дополнительной стабилизации размеров пружин
третьего класса, заключается в нанесении указанного в чертеже количества ударов с каждого конца
пружины.
В чертеже должны быть указаны:
а) масса падающего груза и высота его сбрасывания;
б) масса посредника (штока), воспринимающего удары падающего груза и сжимающего ис
пытуемую пружину;
в) размеры высот, отвечающие предварительной и рабочей деформации при испытании.
Твердость соударяющихся поверхностей посредника и падающего груза должна быть в пределах
42...47 HRC,.
В случае поломки при копровых испытаниях более 10 % пружин предъявленной партии все
пружины подвергаются дополнительно удвоенному количеству ударов. Если при повторном испы
тании произойдет поломка хотя бы одной пружины, партия считается не выдержавшей испытания.
3.17. Стендовая отбивка, назначаемая с целью дополнительной стабилизации размеров пружин
111 класса, заключается в выполнении указанного в чертеже количества нагружений по заданному
закону движения подвижного конца пружины.
Если в процессе испытаний произойдет поломка более 10 % пружин предъявленной партии,
то испытания повторяют с удвоенным количеством циклов нагружений. Если при повторном
испытании произойдет поломка хотя бы одной пружины, партия считается не выдержавшей испы
тания.
3.18. Периодические контрольные испытания, если они установлены, заключаются в выпол
нении испытаний пружин до разрушения или до заданных количеств циклов нагружения, характе
ризующих необходимую выносливость. Испытания выполняются на копре или стенде по заданным
режимам нагружения.
В чертеже или другой документации, утвержденной в установленном порядке, должны быть
указаны:
а) календарная периодичность испытаний и порядок комплектования образцов пружин, уча
ствующих в каждом испытании;
б) размеры высот, отвечающие предварительной и рабочей деформации пружины при испы
таниях;
в) сведения о законе нагружения или разгрузки пружины (гармонический закон, ударное
нагружение, нагружение по заданной кривой изменения скорости перемещения подвижного конца
пружины, гармоническое нагружение со свободной разгрузкой и ударом перемещаемого звена
заданной массы в конце разгрузки и т. п.);
г) частота и требуемое количество циклов при испытании:
д) сведения, предусмотренные в п. 3.16, если контрольные испытания выполняются на копре;
е) объем и порядок контроля пружин при испытаниях;
ж) (Исключен, Изм. № 1).
Допускается выполнение контрольных испытаний непосредственно в натурных изделиях или
в их ухтах. В этих случаях сведения, перечисленные в подпунктах а—д, в чертежах или иной
документации не отражаются.
3.16—3.18. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Требования к маркировке устанавливают в зависимости от назначения и условий произ
водства пружин. Необходимые способы маркировки указывают в рабочем чертеже.
4.2. На пружины, изготовленные из проволоки диаметром более 5 мм. допускается наносить
маркировку электрографическим способом на одном или обоих опорных витках.
4.3. Ятя пружин 1и II классов, изготовленных из прутков диаметром 16 мм и более, допуска-