ГОСТ Р ИСО 9934-1—2011
знаки дефектов проявились перед перемещением или исследованием контролируемой детали, или
конструкции.
Сухой порошок при его использовании должен быть нанесен таким образом, чтобы свести к мини
муму искажение признаков дефектов.
Во время применения магнитной суспензии ее следуетнаносить на поверхность при очень малом
давлении таким образом, чтобы магнитные частицы могли сформировать признаки дефекта без их
смывания.
После нанесения суспензии объекту следует дать просохнуть, с тем чтобы улучшить контраст
ность всех признаков дефектов.
10 Осмотр объектов контроля с целью обнаружения дефектов
Условия наблюдения должны соответствовать требованиям ЕН ИСО 3059.
Контролируемая поверхность должна быть полностью осмотрена перед переходом к последую
щему этапу процедуры контроля. В случае если осмотр затруднен, деталь или оборудование должны
быть перемещены таким образом, чтобы обеспечить отвечающий требованиям осмотр всех участков.
Должны быть приняты меры, гарантирующие, что признакидефектов не будут искажены послетого, как
намагничивание остановлено, и до того, как контроль объекта завершен, а признаки дефекта
зарегистрированы.
10.1 Осмотр объектов при использовании цветных магнитных индикаторов
При использовании цветных магнитных индикаторов:
a) должен быть обеспечен хороший контраст между магнитным индикатором и контролируемой
поверхностью;
b
) контролируемый участок должен быть равномерно освещен при уровне освещенности не
менее 500 люкс естественным или искусственным светом.
П р и м е ч а н и е — Сильные блики на поверхности следует исключить.
10.2 Осмотр объектов при использовании люминесцентных магнитных индикаторов
При использовании люминесцентных магнитных индикаторов помещение или ту его часть, где
должен проводиться контроль, следует затемнить до максимального уровня освещенности видимым
светом 20 люкс. Контролируемый участок должен быть освещен УФ-излучением. Измерение УФ-излу-
чения следует проводить в соответствии с ЕН ИСО 3059; интенсивность этого излучения на контроли
руемой поверхности должна быть больше 10 Вт/м2 (1000 мкВт/см2). Более высокий уровень УФ-
излучения допускает пропорционально более высокий допустимый уровень общей освещенности
видимым светом при условии обеспечения контраста между признаками дефекта и окружающей
поверхностью.
Перед исследованием следует предусмотретьдостаточное время для того, чтобы глаза операто
ра адаптировались к пониженной окружающей освещенности.
Перед использованием источник УФ-излучения должен быть включен на несколько минут (как
правило, не менее 5 мин), с тем чтобы гарантировать соответствующий уровень излучения.
П р и м е ч а н и е — Оператору следует избегать смотреть прямо на источник УФ-излучения или на те участ
ки. которые действуют как отражатели этого излучения.
При работе с УФ-излучением не следует носитьфотохромные очки, поскольку их действие может
вызвать затемнение поля зрения и. таким образом, ослабить способность использующего их операто ра
распознавать несллошности.
11 Общая проверка эффективности контроля
Перед началом выполнения контроля рекомендуется провести общую проверку его эффектив
ности. Ее следует использовать для обнаружения несоответствий либо в методике, либо в способах
намагничивания, либо в дефектоскопических материалах.
Наиболее надежным контролем является контроль детали, содержащей естественные или
искусственные несллошности известного вида, расположения, размера ираспределения по размерам.
Контрольный образец должен быть размагничен и очищен от следов магнитного индикатора, применя
емого при предыдущем контроле.
7