ГОСТР ИСО 9934-1—2011
непосредственно расположенную у полюсов. Пример правильно выбранного контролируемого участка
показан на рисунке 9.
П р и м е ч а н и е — Для выполнения требований по намагничиванию объектов согласно 8.1 рекомендуется
применение электромагнитов переменного тока. Применение электромагнитов постоянного тока и постоянных маг
нитов возможно только в том случае, если это требуется по условиям исследования и заказа.
8.3.2.5 Соленоид, образованный витками медной или алюминиевой шины
Объект размещается внутри жесткой обмотки, по которой пропускается ток. таким образом, что
бы объект намагничивался в направлении, параллельном оси обмотки, как показано на рисунке 10.
Наиболее высокая чувствительность достигается для несплошностей. направленных перпендикуляр
но коси обмотки.
При использовании жестких обмоток спиральной формы шаг спирали должен быть менее 25 %
диаметра обмотки.
П р и м е ч а н и е — Для коротких объектов, отношение длины к диаметру которых менее 5. рекомендуется
применение удлинительных магнитных наконечников. За счет этого может быть снижен ток. требуемый для дости
жения необходимого намагничивания.
Пример приближенной формулы расчета тока, необходимого для достижения заданной напря
женности тангенциального поля, приведен в приложении А.
8.3.2.6 Соленоид, образованный витками гибкого кабеля
Обмотка образуется плотной навивкой токонесущего кабеля вокруг объекта. Контролируемый
участок должен располагаться между витками обмотки, как показано на рисунке 11.
В приложении А приведена приближенная формула для тока, необходимого для достижения
заданной напряженности тангенциального поля.
9 Дефектоскопические материалы
9.1 Свойства и выбор магнитных индикаторов
Характеристики магнитных индикаторов должны соответствовать стандарту прЕН ИСО 9934-2.
В магнитопорошковом контроле существуют различные виды магнитных индикаторов. Обычно
магнитным индикатором является суспензия, содержащая в жидкости (дисперсионной среде (носите
ле)) частицы черного или другого цвета, или люминесцентные частицы вжидкости-носителе. Носители
на водной основе должны содержать смачивающие вещества и, как правило, ингибитор коррозии.
Имеются также сухие порошки. В большинстве случаев эти порошки менее пригодны для выявле
ния мелких поверхностных несплошностей.
Л
юминесцентные вещества обычно обеспечивают самую высокую чувствительность при условии
соответствующей обработки поверхности, хорошей сушки для достижения максимальной контрастности
при выявлении дефекта и хорошо организованных условиях осмотра в соответствии с разделом 10.
Высокую чувствительность могут также обеспечить магнитные индикаторы, имеющие окраску.
Возможно использование магнитных порошков черного и других цветов.
П р и м е ч а н и е — Для достижения хорошего контраста между индикаторными рисунками дефектов и кон
тролируемой поверхностью может оказаться необходимым использование контрастной краски белого, желтого или
другого цвета, предварительно наносимой тонким слоем на объект контроля.
9.2 Испытание магнитных индикаторов
Обязательные и рекомендуемые испытания, которые должны быть проведены перед проведени
ем контроля и периодически во время проведения контроля, определяет ЕН ИСО 9934-2.
Проверка чувствительности магнитных индикаторов должна проводиться до проведения контро
ля и периодически во время проведения контроля в соответствии со стандартом прЕН ИСО 9934-2 с
использованием измерительных приборов, а проверка работоспособности индикаторов — с примене
нием контрольных образцов с дефектами известных размеров.
Если магнитная суспензия используется повторно или повторно пропускается через циркуляци
онную систему, для поддержания ее характеристик должны быть приняты особые меры.
9.3 Применение магнитных индикаторов
Для непрерывного контроля магнитный индикатор должен наноситься непосредственно перед
процессом намагничивания и в процессе него. Нанесение индикатора должно быть прекращено до
окончания намагничивания. Следует предусмотретьдостаточный период временидля того, чтобы при-
6