7
4.2.2 Средняя наработка до отказа резьбы должна быть не менее 800 циклов свинчивания-развинчивания, установленных для следующих условий:
- вид нагружения - изнашивание путем полного многократного свинчивания-развинчивания труборазворотом;
- среда изнашивания - глинистый раствор с запесоченностью 5 %, песок кварцевый зернистостью 0,1 - 0,2 мм;
- масса имитатора свечи, воздействующая на резьбу, соответствует массе свечи длиной 12 м для труб диаметром 43 и 55 мм и длиной 18 м - для труб диаметром 63,5; 70 и 85 мм;
- угол перекоса осей свинчиваемых деталей замка - 1° - 2°.
4.2.3 Средняя наработка до отказа тела трубы, сварного и резьбового соединений должна быть не менее 5?106 циклов знакопеременного изгиба, установленных для следующих условий:
- вид нагружения - усталостное воздействие путем знакопеременного консольного изгиба с вращением;
- частота вращения нагружаемого элемента - 1440 об/мин;
- момент затяжки резьбового соединения перед началом нагружения - согласно таблице 6;
- изгибающий момент при нагружении элементов - согласно таблице 6.
4.2.4 В качестве критериев отказов бурильных труб принимают:
- уменьшение наружного диаметра тела трубы, сварного и резьбового соединений до значений, приведенных в таблице 6;
- уменьшение числа оборотов, необходимых для полного свинчивания резьбы, до следующих значений для:
трубы диаметром 43 мм - 2,0 оборота;
трубы диаметром 55; 63,5; 70 и 85 мм - 2,5 оборота;
- поломка по телу трубы, сварному и резьбовому соединений.
4.3 Комплектность
4.3.1 Трубы следует поставлять партиями. Каждую партию труб сопровождают руководством по эксплуатации, утвержденным в установленном порядке.
4.4 Маркировка
4.4.1 В средней части прорези ниппеля замка (для варианта БП - на гладкой поверхности на таком же расстоянии от упорного торца ниппеля) каждой трубы должна быть нанесена четкая маркировка клеймами шрифтом не менее 6-Пр3 по ГОСТ 26.008.
Маркировку наносят ударным способом в следующей последовательности:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение трубы;
- месяц и год выпуска (последние две цифры).
4.4.2 На поверхности приварных ниппелей (рядом с маркировкой по 4.4.1) каждой трубы с левыми резьбами должны быть проточены опознавательные пояски шириной 5+1,0 мм и глубиной 1+0,5 мм.
4.5 Упаковка
4.5.1 Резьбы деталей приварных замков должны быть защищены от механических повреждений колпачками и пробками или иными гарантирующими их сохранность способами.
4.5.2 Перед упаковкой наружные и внутренние поверхности приварных замков должны быть законсервированы. Вариант защиты при поставке труб ВЗ-1 по ГОСТ 9.014.
4.5.3 Упаковку труб следует проводить по категории КУ-0 в соответствии с ГОСТ 23170.
4.5.4 Транспортную упаковку следует производить в пакеты в соответствии с ГОСТ 10692 массой до 3500 кг.