ГОСТ Р 8.611—2005
7 Условия поверки
7.1 Температура воздуха, относительная влажность, барометрическое давление, вибрация в
помещении должны соответствовать установленным в эксплуатационных документах на применяемые
средства поверки.
7.2 В помещении не должно быть пыли. дыма, пара и газов.
7.3 Изменение температуры воздуха в помещении не должно превышать 0.5 °С в течение 1 ч.
7.4 При работе с термолреобразователями следует принять меры, исключающие возможность
пластического деформирования и загрязнения термоэлектродов термопреобразователя.
8 Подготовка к поверке
8.1 Проверяют наличие эталонных и рабочих средств измерений и вспомогательного оборудова
ния. указанных в разделе 5.
8.2 Проверяют соответствие условий поверки требованиям раздела 7.
8.3 Подготовляют к работе эталонные средства измерений, установки для реализации реперных
точек, печи №>1 и No 2 в соответствии с требованиями эксплуатационных документов на них.
8.4 Подготовляют термопреобразователи к поверке следующим образом:
8.4.1 Термопреобразователи с чистой поверхностью термоэлектродов, но с поврежденной или
загрязненной керамической изоляцией освобождают от изоляции и армируют запасной керамической
трубкой.
8.4.2 Термопреобразователи, подвергнутые переармированию или другим пластическим дефор
мациям. а также термопреобраэователи 1-го разряда перед первичной и периодической поверками. 2-го и
3-го разрядов перед первичной поверкой отжигают следующим образом:
8.4.2.1 Перед отжигом свободные концы термопреобразователей освобождают от гибких изоля
ционных трубок.
8.4.2.2 Термопреобразователи (не более шести штук) помещают в печь N4 1 на глубину
(300 ± 5) мм. отжигают в течение 1 ч при температуре (1100 ± 20) °С и охлаждают вместе с печью до
температуры воздуха в помещении.
8.5 При термостатироваиии свободных концов термопреобразователей выполняют следующие
операции:
8.5.1 Сосуд Дьюара заполняют однородной смесью льда и воды. Стеклянные пробирки по 5.1.17
погружают в льдоводяную смесь на глубину не менее 120 мм. Расстояние между пробирками должно
быть не менее 15 мм.
8.5.2 Свободные концы термопреобразователей и концы медных измерительных проводов по
5.1.18 складывают вместе и плотно обматывают медной нелуженой проволокой для получения элект
рически надежного контакта, затем погружают в стеклянные пробирки вльдоводяную смесь.
Свободные концы термопреобразователей термостатируют за 5—10 мин до проведения измере
ний для установления теплового равновесия между льдоводяной смесью и термопреобразователем.
8.5.3 Термостатирование свободных концов термолреобразователей при температуре 0 °С про
водят при подготовке термолреобразователей к градуировке прямым сличением, а также в реперных
точках металлов и при определении чистоты платинового термоэлектрода.
8.5.4 При градуировке термолреобразователей поэлектродным сличением свободные концы тер
молреобразователей термостатируют в сухоблочном термостате при одной и той же температуре в
диапазоне от 0 °С до 25 °С. Допускается при градуировке поэлектродным сличением термостатировать
свободные концы термопреобразователей при температуре 0 °С по 8.5.2.
9 Проведение поверки
9.1 Внешний осмотр
9.1.1 Проверяют наличие паспорта термопреобразователя при представлении его на первичную
поверку или свидетельства о поверке при представлении на периодическую поверку.
9.1.2 Проверяют комплектность, упаковку, маркировку, габаритные размеры термопреобраэова-
теля на соответствие требованиям ГОСТ Р 52314 и эксплуатационных документов на термопреобраэо-
ватель конкретного типа.
9.1.3 Проверяют отсутствие явных повреждений элементов конструкции, нарушений электричес
кой цепи.
4