ГОСТР ИСО 3724—2011
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ИСО 5598. а также следующие термины с соответ
ствующими определениями.
3.1 усталостная прочность фильтроэлемента (filterelement resistance to flow fatigue): Способ
ность фильтроэлемента сопротивляться разрушению структуры из-за деформации, возникающей при
циклических изменениях расхода жидкости.
3.2 максимальный перепад давлений на собранном фильтре ДрА (maximum assembly
differential pressure ДрА): Сумма перепада давлений на корпусе фильтра и максимального перепада
давлений на фильтроэлементе.
3.3 перепад давлений на корпусе фильтра Лрн (housing differential pressure .5Рн): Перепад
давлений на корпусе фильтра без фильтроэлемента.
3.4 максимальный перепад давлений на фильтроэлементе Аре (maximum element differential
pressure Др£): Предельный перепад давлений на фильтроэлементе. указанный изготовителем, при
котором допускается его эксплуатация.
4 Условные графические обозначения и принципиальные схемы
Условныеграфическиеобозначения — по ИСО1219-1.принципиальные схемы — по
ИСО 1219-2.
5 Испытательное оборудование
5.1 Датчик давления и самопишущий прибор с частотными характеристиками, подходящими для
получения кривой зависимости давления в испытательном стенде от времени в течение одного полно го
цикла испытания фильтроэлемента на усталостную прочность (см. рисунок 1).
5.2 Стенд для испытания на усталостную прочность, обеспечивающий изменение расхода жид
кости при испытании от 0 л/мин до номинального значения (см. рисунки 1 и 2).
5.3 Корпус фильтра для испытания фильтроэлемента. изготовленный таким образом, что жид
кость не может проходить через него, минуя фильтроэлемент. Фильтр должен быть модифицируемым
для обеспечения соответствия этой цели.
5.4 Жидкость вязкостью от 14 до 32 мм2 с-1 при температуре испытания. Совместимость жид
кости с фильтрующим материалом по ИСО 2943. Используют любую жидкость, совместимую с
фильтрующим материалом.
5.5 Счетчикдля регистрации циклов изменения расхода жидкости при проверке усталостной про
чности фильтроэлементов.
5.6 Инертный твердый загрязнитель, не вызывающий увеличения прочности фильтроэлемента,
используемый для загрузки исследуемого фильтроэлемента.
П р и м е ч а н и е — Для загрузки фильтроэлемента подходит тестовая пыль по ИСО 12103-1.
X — иксия, с; У — давление. кПа;
1 — реальное давление в испытательном
стенде при испытании. кПа; 2 — продолжи
тельностьодного полною цикла испытания Г;
PL — самоенизкоедавление виспытательном
стенде:10 % py:Pu — самое высокоедав
ление в испытательной стенде; погрешность
Ри составляет i 10 %\ TR — время нараста
ния; TR* <15 s 5>Ч* Т: Г) — время, в течение
которого сохраняется самое высокое давле
ние вислытательномстенде; Г^ * (35 г 5)% Г;
TF— времяспада. Гр * (15 i 5)% Г; Г2 — вре мя.
в течение которого давление в системе
отсутствует; Г2 * (35 1 5>% Г
Рисунок 1 — Форма кривой зависимости
давления в испытательном стенде от
времени одного полного цикла при испы
тании фильтроэлемента на усталостную
прочность
2