ГОСТ РИСО 16889—2011
11.2 Определяют и регистрируют перепаддавлений на чистом собранном фильтре. Вычисляют и
регистрируют перепаддавлений на чистом фильтрозлемеите, равный перепадудавлений на чистом со
бранном фильтре минус перепад давлений на корпусе без фильтроэлемента (см. 10.3.3).
11.3 Вычисляют конечный перепаддавлений на собранном фильтре, равный сумме конечного пе
репада давлений на фильтрозлемеите и перепада давлений на корпусе фильтра.
11.4 Определяют ирегистрируютначальный уровень чистоты жидкости с помощью интерактивно
го АСЧ выше по потоку от испытываемого фильтра.
11.5 Если уровень чистоты жидкости вышепо потокуот испытываемогофильтра меньше, чем ука
занный в таблице 3. то направляют жидкость в гидробак. минуя очистительный фильтр.
11.6 Берут пробу жидкости из системы введения загрязнителя. Маркируют ее как «Проба для
определения начальной массовой концентрации загрязнителя в системе введения загрязнителя».
11.7 Измеряют и проверяют расход жидкости при введении загрязнителя. Расход жидкости изме
ряют непрерывно, чтобы обеспечить его постоянство с учетом предельно допустимых отклонений.
11.8 Начинают испытание фильтра:
a) дают жидкости из системы введения загрязнителя попасть в гидробак системы испытания фи
льтра.
b
) включают таймер и
c) направляют жидкость от АСЧ ниже по потоку от испытываемого фильтра за пределы системы
испытания фильтра для поддержания постоянства объема жидкости с допустимым отклонением ± 5 %
(см. 10.3.6а)).
11.9 Выполняют отсчеты частиц в интерактивном режиме для жидкости выше и ниже по потоку от
испытываемого фильтра через равные промежутки времени, не более 1мин. пока перепаддавлений на
собранном фильтре не увеличится до его конечного значения, вычисленного в 11.3. и регистрируют
результаты.
Расход жидкости в датчиках АСЧ выше и ниже по потокуот испытываемого фильтра должен быть
равен значениям, установленным в 10.3.6b), сдопустимыми отклонениями в соответствии стаблицей 2.
Расход жидкости в датчиках АСЧ контролируют и регистрируют на протяжении всего испытания и
обеспечивают, чтобы допустимые отклонения не превышали значения, указанные в таблице 2.
Если для работы АСЧ необходимо разбавление в интерактивном режиме, то следят за тем. чтобы
не был превышен предел соответствия АСЧ. определенный по ИСО 11171.
Рекомендуется контролировать и регистрировать расход жидкости и коэффициент разбавления
для вычисления точного количества жидкости, проходящей через датчик при каждом отсчете.
Для получения статистически значимых отсчетов частиц рекомендуется, чтобы минимальный
объем жидкости, проходящий через датчик при каждом отсчете, составлял 10 мл.
11.10 На протяжении всего испытания регистрируют перепад давлений на собранном фильтре в
начале каждого отсчета частиц.
Для этой цели подходит прибор для непрерывного измерения перепада давлений.
11.11 Отбирают пробу в сосуддля определения массовой концентрации загрязнителя в жидкости
выше по потоку от испытываемого фильтра, когда перепад давлений на собранном фильтре достигнет
80 % его конечного значения.
11.12 Завершают испытание при конечном перепаде давлений на собранном фильтре:
a) записывают время окончания испытания.
b
) прекращают подачу загрязнителя в систему испытания фильтра,
c) перекрывают поток жидкости к испытываемому фильтру.
11.13 Измеряют и регистрируют объем жидкости в системе испытания фильтра по окончании ис
пытания Vn.
11.14 Измеряют и регистрируют объем жидкости в системе введения загрязнителя по окончании
испытания Vr
11.15 Отбирают пробу жидкости из системы введения загрязнителя для определения массовой
концентрации загрязнителя по окончании испытания.
11.16 Визуально проверяют фильтроэлемент на наличие повреждений, возникших в результате
испытания.
П р и м е ч а н и е — Хотя перед проведением испытания фильтроэлемента испытательный стенд и методи
ку испытаний проверяют на соответствие требованиям, при интерпретации резупьтатов испытаний рекомендуется
проверить, было ли проведено испытание соответствующим образом.
12