ГОСТ Р МЭК 60079-0—2011
поверхности; в качестве альтернативы температуры или температурного класса, указанной(ого) в марки
ровке, — для оборудования группы II при контрольных испытаниях по определению максимальной темпе
ратуры поверхности;
- значений, приведенных в 5.3.2.3 — для электрооборудования группы III.
Результат долженбытьскорректировансучетоммаксимальной температурыокружающей среды,
приведеннойв техническойхарактеристике.
Измерение температуры поверхности, когда ото предписывается настоящим стандартом и
стандартами на взрывозащитуконкретных видов, проводят в спокойном состоянии окружающего воз
духа. а непосредственно электрооборудование при этом устанавливают в свое нормальное рабочее
положение.
2 6 .5 .2
Испытание на топловой удар
Стеклянные части светильников и смотровых окон электрооборудования должны выдерживать без
повреждения тепловой удар, вызываемый струей воды диаметром 1 мм при температуре (10 ± 5) X . на
правленной на части, нагретые до максимальной эксплуатационной температуры.
П р и м е ч а н и е — Струю воды обычно создают с помощью небольшого (около 10 см3) шприца,
температура воды в котором 10 ’С. Расстояние, с которого подают струю, и давление струи не оказывают
значительного влияния на результаты.
2 6 .5 .3
Испытание малых элементов на воспламенение взрывоопасных смесей
(электрооборудование групп I и II)
26.5.3.1 Общие положения
Испытание малых элементов на воспламенение взрывоопасной смеси проводят в соответствии с
26.5.3.2 для подтверждения того, что эти элементы не могут быть причиной воспламенения такой смеси
согласно 5.3.3. перечисление а).
26.5.3.2 Порядокпроведения испытаний
Испытания должны быть проведены;
- на малом элементе, смонтированном вэлектрооборудовании, для которого он предназначен, при
этом следуетобеспечить контакт испытательной взрывоопасной смеси с этим элементом; или
- на модели, которая гарантирует объективные результаты. Моделирование должно учитывать влия
ние других частей электрооборудования, находящихся вблизи от испытуемого малого элемента, которые
оказывают воздействие на температуру смеси и скорость ее потока около малого элемента в
результате вентиляции и тепловыхэффектов.
Малые элементы должны быть испытаны в нормальном режиме или в условиях повреждений, пред
писываемых стандартом на взрывозащиту конкретного вида, при которых возникает максимальная темпе
ратура на поверхности. Испытание необходимо продолжать до тех пор. пока не будетдостигнуто тепловое
равновесие между испытуемым малым элементом и окружающими частями или пока температура
испытуемого малого элемента не начнет снижаться. Если повреждение малого элемента вызываетсниже
ние температуры, испытаниядолжны быть повторены пять раз с использованием пяти дополнительных
образцов.
Если в нормальном или аварийном режиме работы, указанном встандарте на взрывозащиту конкрет
ного вида, температура более чем одного элемента превышаеттемпературный класс электрооборудова
ния. испытания должны быть проведены со всеми такими малыми элементами при максимальных значени
яхтемпературы.
Коэффициент безопасности для выполнения требования 5.3.3 может быть обеспечен путем повыше
ния температуры окружающей среды, при которой проводят испытания, или путем повышения температу
ры испытуемого малого элемента и других смежных поверхностей на требуемое значение, если это воз
можно.
Для электрооборудования группы I следует использовать однородную испытательную смесь с со
держанием не менее 6,2 % и не более 6.8 % объемныхдолей метана в воздухе.
Для температурного класса Т4 должны быть использованы следующие взрывоопасные испытатель
ные смеси;
a) однородная смесь с содержанием не менее 22.5 % и не более 23,5 % объемныхдолейдиэтилово-
го эфира в воздухе или
b
) смесь диэтилового эфира и воздуха, полученная в результате выпаривания небольшого количе
ства диэтилоеого эфира в испытательной камере во время проведения испытания на воспламенение.
Для другихтемпературных классов испытательную смесь определяют по усмотрению испытательной
организации.
45