ГОСТ Р 54250—2010
3.2 показатель реакционной способности кокса. CRI (coko reactivity index CRI): Выраженная в
процентах потеря массы кокса после реакции с двуокисью углерода с образованием окиси углерода в
условиях, установленных настоящим стандартом.
3.3 порция (test portion): Представительная часть пробы, непосредственно подвергаемая
испытанию.
3.4 прочность кокса после реакции с двуокисью углерода, CSR (coke strength after reaction
CSR): Прочность кокса после реакции с двуокисью углерода при испытании реакционной способности
CRI. измеренная как процентное содержание остатка на сите с размером отверстий 10.0 или 9,5 мм
после испытания на прочность во вращающемся барабане при соблюдении условий, установленных
настоящим стандартом.
4 Сущность метода
Подготовленную для испытаний порцию кокса (часть сухой пробы), с размером частиц от 19.0 до
22,4 мм нагревают в камере реакторадо 1100 X в атмосфере азота. Для проведения испытания атмос
феру азота заменяют на двуокись углерода ровно на 2 ч. После испытания реакционную камеру
остужают приблизительно до 50 °С в атмосфере азота. Показатель реакционной способности (CRI)
определяют как разность масс порции кокса до и после реакции с двуокисью углерода, выраженную в
процентахот массы порции до реакции.
Оставшийся (непрореагировавший) кокс обрабатывают в барабане специальной конструкции,
делающим 600оборотов за 30мин. Показательпрочности кокса послереакции (CSR)определяютпутем
рассева и взвешивания кокса, оставшегося на сите с размером отверстий 10,0 или 9,5 мм.
Пример установки для испытаний приведен на рисунке 1.
П р и м е ч а н и е — Размер частиц кокса после реакции с двуокисью углерода составляет около 20 мм и
менее 5мм. но не около 10мм. При вращении кокса в барабане обычно происходит истирание частицразмером око ло
20 мм по краям, но не дробление на куски. Экспериментально установлено, чтодля рассева прореагировавшего
кокса могутбытьиспользованы сита сразмеромотверстий 10,0или 9,5 мм.таккак расхождения значений прочности
при использовании сит с обоими размерами отверстий находится в пределах точности настоящего стандарта.
1 — плоттер для записи температуры: 2 — выход газа в вытяжную трубу; 3 — вход таза. 4 — термопара: 5 — реакционная каме
ра: 6 — спой порции кокса: 7 — спой керамических шариков: 8 — печь с электрическим обогревом 9 — расходомеры; 10 — регу
лирующие клапаны, 11 — вращающийся барабан
Рисунок! — Пример устройства испытательного аппарата
5 Реактивы
5.1 Азот повышеннойчистоты собъемнойдолейазота не мемео 99.9 %. сухой, ссуммой массовых
долей кислорода идвуокиси углерода (С02♦ 0 2) неболее 100 мг/кг.
5.2 Двуокисьуглерода высшегосортасобъемнойдолейдвуокисиуглерода не менее99.5 %и мас
совой долей кислорода не более 100 мг/кг.
2