ГОСТ Р ИСО 14624-5—2010
4.3.2 Подготовка образца
Образецдолженбытьиспытан вформе, в которойего предполагаютиспользовать(такой каклисты
или вспененный материал) и при толщине материала как в состоянии поставки. Масса образцов для
отборочных испытаний должна быть меньше или равна 0.25 г. Образцы для испытания
погружением должны иметь площадь поверхности, равную (25
±
10) мм2.
4.3.3 Очистка образца
Образцы должны быть очищены и высушены в соответствии со спецификациями для конечного
использования. Загрязнение поверхности твердого иепористого образца должно быть устранено про
мываниемдеионизированной водой имягкимидетергентами, промываниемдеионизированной водой и
высушиванием отфильтрованным газообразным азотом. Твердые частицы на поверхности твердых
пористых образцов необходимо удалить отфильтрованным, газообразным азотом, отвечающим
требованиям ИСО 14951-3.
4.3.4 Проверка образца
Очищенный образец должен быть проверен, чтобы убедиться, что толщина соответствует наибо
лее неблагоприятному случаю. Трещины и любые остаточные загрязнения должны быть отмечены.
Если трещины появились в результате подготовкиобразца на испытательном оборудовании, необходи мо
приготовить новый образец. Образцы с трещинами, которые чрезмерно сильно увеличивают пло щадь
поверхности по отношению к объему массы, не должны испытываться. Образцы должны быть
взвешены и каждый отдельно идентифицирован.
а
1 — вентиль раствора 1:2 — вентиль раствора 2: 3 — испытуемый образец; а — воздушный клапан к вытяжному шкафу:
6 — источник газообразного азота; с — нагреваемое пространство
Рисунок 1 — Система испытания погружением
4.4 Испытательная система
4.4.1 Отборочное испытание
Испытательная системадля отборочногоиспытаниядолжна состоятьизстеклянного химического
стакана.
4.4.2 Испытание погружением
Испытательнаясистемадля испытанияпогружениемдолжна состоятьизодной контрольнойиспы
туемойкамеры и приборовдляизмерения температуры идавления (см. рисунок 1).Дифференциальный
3