ГОСТ Р ИСО 22088-3—2010
8.5 Определение характерного свойства
Выполняютопределение характерного свойства в соответствии со стандартом на материал. Если
стандартнаматериалотсутствует, то используютстандартнаметодиспытаниядля определенияхарак
терного свойства, за исключением пунктов, касающихся кондиционирования, и следующую процедуру
испытания.
После определенного согласованного периода времени деформации обследуют образец для
испытания визуально. Если испытательной средой является твердое вещество, его и покрывающий
образецдля испытания удаляют (рисунок 2).
Извлекаюткаждый образец из шаблона и определяютхарактерноесвойство, начинаясобразцов с
самым низким уровнем деформации. Удаляют избыток испытательной среды чистой бумагой или
тканью, если это согласовано заинтересованными сторонами.
Следует какможно скорее определитьхарактерное свойство при кратковременном испытании и в
течение 22—24 ч — при длительном испытании. Определение проводят при температуре воздуха
(23.2) вС.
При испытаниях на изгиб или определении ударной прочности по Шарли на опоры должна быть
уложена поверхность образца для испытания, которая ненаходилась в контакте с шаблоном.
Если нетстандарта наматериал, необходимо использовать следующие методы:
- определениесвойствпри изгибе (ИС0178): изгибающеенапряжениепримаксимальнойнагрузке:
- определение свойств при растяжении (ИСО 527-2): растягивающее напряжение при разруше
нии. скорость испытания — 50 мм/мин.
9 Оформление результатов
9.1 Вычисления
Рассчитываютсреднеарифметическое значение свойства для каждого значениядеформации.
9.2 Графическая оценка
Наносят графически полученные средние значения на график, причем в качестве абсциссы
используютдеформацию, а значение характерногосвойства — в качестве ординаты. Проводят кривую
через точки и интерполируютзначение деформации растяжения при разрушении (рисунок 3).
X —деформация |.х, У —характерное свойство. 1 —критерий разрушения; 2 — результаты в испытательной среде;
3 — результаты в эталоннойсреде
Рисунок 3 — Графическая оценка результатов испытания
10 Прецизионность
Прецизионностьрезультатов испытаний, полученных поэтим методам, неизвестна, поскольку нет
межлабораторных данных из-за разнообразия пластмасс и испытательных сред. Эти методы не могут
бытьиспользованы вслучавспорныхрезультатовдотехпор. пока небудетданныхпопрецизионности.
6