ГОСТ 398— 2010
Химический состав стали определяют по ГОСТ 22536.0 — ГО СТ 22536.5, ГО СТ 22536.7 —
ГО СТ 22536.9, ГО СТ 17745и ГО СТ 18895. Содержание водорода определяют вжидкойстали всередине
разливки методом зондового измерения.
Допускается применение других методик, аттестованных в соответствии с ГО С Т 8.010.
6.4Испытания бандажей на конструкционную прочность осуществляют путем удара (копровое
испытание) или однократного статического сдавливания на прессе.
6.4.1 При испытании на удар бандаж устанавливают вертикально. Удар по бандажу наносят пада
ющим грузом массой 1т, ударная поверхность грузадолжна иметь закругление радиусом 150 мм. масса
шаботадолжна быть не менее 12т.
Минимальную высоту падения груза Hmln (в метрах) рассчитывают по эмпирической формуле
Нт п ~
0.015Мб.(2)
где
Мь
— номинальная масса испытываемого бандажа, кг.
Значение стрелы прогиба
f
(в % от фактического внутреннего диаметра бандажа) при осаживании
бандажа ударом груза должно быть не менее рассчитанного по эмпирической формуле
U =kD/од.
(
3
)
где
к
— коэффициент, равный6,0для бандажей изсталимарки 2 и4.0 — для бандажей из стали марки 4;
D — фактический наружный диаметр бандажа по кругу катания, мм;
ав — минимальная норма временного сопротивления разрыву. Н/мм2.
Количество ударов, необходимоедля достижения требуемого значения величины стрелы прогиба
бандажа, заносят в протокол испытания. Температура испытываемых бандажей не должна превышать
плюс 50 °С.
Бандаж изстали марки 4 считают выдержавшим испытание вслучае получения удовлетворитель
ного значения стрелы прогиба или в случае, если он выдержит семь ударов падающим грузом без воз
никновения повреждений, видимых без применения увеличительных приборов.
6.4.2 При испытании на однократное статическое сдавливание бандаж устанавливают на стол
пресса. Усилие
Р.
Н, прикладываемое кбандажу, рассчитывают по формуле
Р - КnBF,
(
4
)
где Од — минимальная норма временного сопротивления разрыву. Н/мм2;
F — площадь поперечного сечения бандажа, рассчитанная по номинальным размерам, мм2;
К
— безразмерный коэффициент пропорциональности, рассчитываемый по эмпирической фор
муле
К
= 0,025 ♦ 140/DBH.(5)
где DBH— фактический внутренний диаметр бандажа, мм.
При испытании на однократное статическое сдавливание бандажей изстали марки 2 фактическое
значение величины стрелы прогибадолжно в 1.2 раза превышатьзначение, рассчитанное по формуле 3.
При испытании на однократное статическое сдавливание бандажей изстали марки 4 фактическое
значение величины стрелы прогиба устанавливают в методике, согласованной с владельцем инфрас
труктуры.
Стрелу прогиба измеряют с помощью индикатора пресса без учета последующей упругой дефор
мации бандажа, возникающей приснятии нагрузки. Фактическое значениестрелы прогиба заносятв про
токол испытаний.
6.5 Контроль макроструктуры проводят на поперечных темллетах по ГО СТ 10243. Оценку мак
роструктуры осуществляют на протравленных темллетах или по методу серного отпечатка.
Оценку допустимыхдефектов макроструктуры (см. 4.10) проводят по шкале, согласованной с вла
дельцем инфраструктуры.
6.6 Определение механических свойств при растяжении проводят по ГО СТ 1497 на образце с
начальным диаметром 15 мм и с начальной расчетнойдлиной 60 мм.
6.7 Ударную вязкость определяют по ГО СТ 9454:
- при температуре плюс (20 i 10) ®С — на образцах типа 1 по среднему значению, полученному в
результате испытания трех образцов;
- при температуре минус (60 i 10)вС — на образцах размером 10 х 10 * 55 мм с надрезом радиу
сом 5 мм и глубиной 2 мм по среднему значению результатов испытаний трех образцов.
Значение ударной вязкости одного из трех образцов не может быть ниже минимальнодопустимого
значения более чем на 30 %.
7