ГОСТ Р 52350.29.2— 2010
11.5.3 Пробоотборный зонд
Необходимо осмотреть пробоотборный зонд на наличие отложений посторонних веществ и принять
меры для предотвращения их дальнейшего появления.
11.5.4 Соединения трубопроводов
Все соединения трубопроводовдолжны быть плотно затянуты в соответствии с инструкциями изгото
вителя.
11.5.5 Съемные детали
Все клапаны и съемные детали насоса следует смазывать только в соответствии с инструкциями
изготовителя.
П р и м е ч а н и е — Как правило, силиконовые смазки не используют для этих целей; допустимость
применения тех или иных смазок необходимо подтвердить у изготовителя.
11.5.6 Автоматические системы отбора пробы
Необходимо установить заданное значение расхода вавтоматических системах, используя рекомен
дованное контрольно-измерительное оборудование.
11.5.7 Сигналы о неисправности
Необходимо проверить работу схем, выдающих сигнал о снижении расхода ниже допустимого зна
чения.
11.6 Отсчетные устройства
11.6.1 Общие положения
Для оборудования с отсчетным устройством необходимо выполнить следующиедействия;
a) осмотреть отсчетные устройства на наличие разбитых или треснувшихстекол:
b
)осмотретьаналоговые отсчетные устройства на наличие дефектов (например, искривленныестрелки,
болтающаяся шкала и т.д.);
c) осмотреть цифровые отсчетные устройства на наличие дефектов (например, несветящиеся или
слабосветящиеся сегменты и т.д.);
d) провести другие электрические и механические проверки отсчетных устройств, которые изготови
тель считает необходимыми для обеспечения работоспособности газоанализатора.
11.6.2 Другие отсчетные устройства
Другие отсчетные устройства или выходные сигналы (например, сигналы аварийной сигнализации)
следует проверять в соответствии с инструкциями изготовителя.
11.7 Аварийная сигнализация
Работу аварийной сигнализации необходимо проверять путем смещения электрического нулядо сра
батывания сигнализации (или другим методом, рекомендованным изготовителем). Работу самодиагности ки
неисправностей следует проверять путем отсоединения составных частей (или других действий, реко
мендованных изготовителем) и наблюдения, сработает или нет сигнализация неисправности.
11.8 Градуировка в лабораторных условиях и контрольно-измерительные приборы
11.8.1 Оборудование и приспособления для градуировки
Все ПГС и вспомогательное оборудование для проведения градуировки должны обладать соответ
ствующими характеристиками для обеспечения надежных результатов градуировки. Основными компо
нентами набора оборудования для градуировки являются:
a) ПГС в баллоне под давлением. Как правило, содержание определяемого компонента в ПГС нахо
дится в пределах от 25 % до 90 % верхнего предела диапазона измерения газоанализатора. Баллон мо
жет иметь специальную обработку внутренней поверхности, если ПГС имеет многокомпонентный состав и
предназначена для одновременной градуировки датчиков горючих и токсичных, химически активных,
газов:
b
) в ряде случаев для газоанализаторов, предназначенных для определения горючих паров, трудно
обеспечить стабильность ПГС в баллонах под давлением или в сосуде с низким давлением. В таких
случаях изготовитель должен предоставитьданные по относительной чувствительности, что позволитис
пользовать болеедоступные газовые смеси для проведения градуировки;
c) для уменьшения давления на входе в газоанализатор на баллон с ПГС необходимо устанавливать
редуктор, который может быть как с фиксированным, так и с регулируемым давлением на выходе. Во
многих случаях ПГС не следует подавать на газоанализатор при избыточном давлении, и тогда дополни
тельно может понадобиться регулятор расхода для того, чтобы установить значение расхода в соответ
ствии с указаниями изготовителя:
52