ГОСТ Р 52350.29.2— 2010
5)если вероятно присутствие в анализируемой среде нескольких газов, газоанализаторы должны
быть отградуированы по ПГС того газа, к которому они наименее чувствительны.
Приме чание —Допускается использовать для градуировки ПГС. содержащую горючий газ, отличный от
определяемого компонента, если при градуировке можно сделать соответствующую поправку, учитывающую раз
ницу в чувствительности определяемого и поверочного компонентов. Однако если одним из определяемых газов
является метан, следует использовать ПГС метана в воздухе.
Для того чтобы гарантировать соответствие взрывозащищенногооборудования сертификату, любой
ремонт или техническое обслуживание, затрагивающие средства взрывозащиты, следует проводить в со
ответствии с комплектом инструкций и чертежей, полученных от владельца сертификата. Желательно пе
редавать газоанализаторы для ремонта владельцу сертификата.
П р и м е ч а н и я
1Во многих странах юридическая ответственность за соответствие отремонтированного оборудования тре
бованиям сертификата лежит на владельце (пользователе) этого оборудования.
2 Должны быть выполнены требования ГОСТ Р 52350.19.
Газоанализаторы, подлежащие градуировке или техническому обслуживанию, следует хранить от
дельно от прошедших техническое обслуживание и градуировку и готовых к использованию.
Запасные части при хранении могут прийти в негодность вследствие нарушения условий хранения
или истечения срока хранения и их всегда следует проверять перед использованием, в частности, необхо
димо с особой осторожностью обращаться с поверхностями оптических деталей.
11.2 Регламентные проверки
Описываемые ниже осмотры и проверки следует регулярно проводить для поддержания надежной
работы газоаналитического оборудования.
Пр и м е ч а н и е — Если текущее состояние оборудования неизвестно, тооно должно быть установлено до
начала проведения регламентных работ.
11.2.1 Стационарные системы
a) Регулярный внешний осмотр.
Необходимо производить регулярный осмотр панели управления (например, один раз за смену).
Отчеты, составленные при каждой проверке, включая все обнаруженные проблемы, должны быть подпи
саны. датированы и подшиты. Обнаруженные неисправности следует немедленно устранить;
b
) регулярная проверка устройств сигнализации.
Необходимо регулярно проверять пульт управления и пульт аварийной сигнализации, включая их.
чтобы убедиться, что освещение, аварийная сигнализация и соответствующая электронная аппаратура
работаютдолжным образом. Объем этих проверок сильно зависит от типа используемого оборудования.
Обнаруженные неисправности следует немедленно устранить.
c) периодическая градуировка и проверка работоспособности системы.
Эти работы являются жизненно важными для обеспечения надежности системы. В многоканальных
системах необходимо провести градуировку каждого датчика, проверив при этом передачу сигналов от
датчиков к блокам управления. Результаты проверки необходимо документировать, чтобы иметь досто
верныеданные о конфигурации системы, ее особенностях, сроке службы компонентов и тщ. Эти действия
помогут предотвратить возможные проблемы до их разрастания.
В системах, состоящих из одного газоанализатора и нескольких пробоотборных линий, необходимо
провести градуировку газоанализатора и проверку его цепей аварийной сигнализации. Дополнительно не
обходимо проверить целостность системы отбора пробы и каждой по отдельности пробоотборной линии
путем подачи ПГС (при атмосферном давлении!) непосредственно на вход каждой линии, убедившись при
этом, что показания газоанализатора практически не отличаются от показаний при подаче той же смеси
непосредственно на вход газоанализатора. Самый простой способ подать газ при давлении, равном ат
мосферному, — использовать тонкие пластиковые пробоотборные мешки. Газ из баллона поддавлением
необходимо подавать через регулятор расхода, при этом расход надо установить более высоким, чем
расход пробы, избыток газа сбрасывать ватмосферу.
Пр и ме ч а н и е — Это наиболее важная проверка системы, которая должна быть проведена перед вводом
в эксплуатацию и систематически проводиться повторно. Методику проверки можно получить у изготовителя.
d) составление отчета о техническом обслуживании.
В приложении D можно найти образец типового протокола о техническом обслуживании.
49