ГОСТ Р 53934—2010
7.2.5 Величина коэффициента сопротивления электроизоляционного полуорганического покры
тия (ТШ) должна быть не менее 1.0 Ом см2длядвухстороннего покрытия.
Электроизоляционное полуорганическое покрытие должно улучшать штаыпуемость проката,
сохранять изоляционные свойства при нагреведо 700 °С в течение 2 ч в нейтральной атмосфере или в
течение 2 мин на воздухе, а также быть нейтральным к трансформаторному маслу при 100 °С. маслос
тойким — при 150°С.
Испытания электроизоляционного полуорганического покрытия на нейтральность к трансформа
торному маслу имаслостойкость проводят по требованию заказчика посогласованной между изготови
телем и заказчиком методике.
7.2.6 По согласованию изготовителя с заказчиком значение коэффициента сопротивления элект
роизоляционногопокрытия может быть регламентировано.
7.2.7 Электроизоляционноепокрытие проката недолжно иметь отслоений при порезке илитерми-
ческой обработкестали.
При испытании иоценкеадгезии нанаружнойповерхностиобразца трещины и отслоениянедопус
каются.
Допускается заметное глазу небольшое отшелушивание и трещины на внутренней поверхности
при выпрямлении образца после изгибания.
7.2.8 Коэффициентстарения по удельным потерям недолжен превышать 2 %.
В случае превышения нормы коэффициентастаренияпрокатарестовывают маркой, соответству
ющей уровню удельных магнитных потерь, полученных на образцах после старения.
7.2.9 На лист иленту распространяются результаты испытаний рулона, из которого произведена
порезка.
7.3 Удельныемагнитные потериР, 71б0имагнитнаяиндукцияВ1О0приведенывтаблицеА. 1(прило
жение А).
7.4 Удельные магнитныепотери Р, 5ад.Р, 7(&3в (Вт/кг) ив (Вт/фунт) приведены в приложении Б.
8 Правила приемки
8.1 Общие правила приемки — по ГОСТ 7566.
8.2 Прокат принимают партиями. За партию принимают один рулон проката, одной марки, одного
размера.
8.3 Отбор пробдля испытаний проводятотначала и конца каждой единицы продукции (партии).
Внешний ипоследний внутренний виток считают упаковочными и не предназначеннымидля отбо
ра проб.
Данную пробу используютдля испытаний проката с соблюдением соответствующего порядка при
проведении испытаний.
Лентуи листы, полученные при порезке рулона назаданную ширину идлину, испытывают какодин
рулон.
8.4 Аттестационный контрольразмеров, разнотолщинности. отклоненияот плоскостности, серпо-
видности. состояния поверхности и кромок, магнитных свойств, качества покрытия изготовитель прово
дит на каждой партии.
8.5 Периодический контроль коэффициента заполнения и сохранности электроизоляционных
свойств покрытия, кривизны, внутренних напряжений, пластичности, старения изготовитель проводит
не менеечем надесяти партиях в квартал.
При получении неудовлетворительных результатов испытания переводят аттестационные испы
тания до получения положительного результата на трех партиях подряд.
8.6 При изменении основных составов или технологии нанесения электроизоляционного термос
тойкого покрытия проводят типовые испытания нейтральности к трансформаторному маслу и маслос-
тойкости на одном рулоне по согласованной между изготовителем и заказчиком методике.
8.7 При получении неудовлетворительныхрезультатовиспытанийхотябы поодномуизпоказате
лей повторную проверку по немупроводят по ГОСТ 7566.
7