ГОСТ Р 53650—2009
Скоростьдвижения исполнительного органа определяют в соответствии с 8.1.10 настоящего стан
дарта.
Среднюю толщину стружки hLопределяют по формуле
где /п — подвигание забоя за пспроходов исполнительного органа, м;
пс— количество проходов исполнительного органа вдоль забоя.
Количество проходов должно быть не менее пяти.
8.1.3 Применяемость по мощности пласта
Определяют в подземных условиях функционирование установки при минимальной и максималь
ной мощностях пласта, предусмотренных ее технической характеристикой.
П р и м е ч а н и е — Допускается проводить испытание в условиях, близких к предельным, с последующим
пересчетом значений контролируемых показателей для предельных условий.
8.1.4 Применяемость по углу падения пласта при подвигании забоя по простиранию, паде
нию и восстанию
Определяют проверкой в подземных условиях выполнение всех технологических операций при
установленных технической характеристикой установки максимальныхзначениях углов падения пласта
при подвигании забоя по простиранию, падению и восстанию.
П р и м е ч а н и е — Допускается проводить испытание в условиях, близких к предельным, с последующим
пересчетом значений контролируемых показателей для предельных условий.
8.1.5 Применяемость по сопротивляемости пласта резанию
Определяют в подземных условиях возможность достижения производительности струговой
установки не менее установленной ее технической характеристикой при максимальном значении со
противляемости пласта резанию в стабильной зоне, установленной ее технической характеристи
кой. Сопротивляемость пласта резанию встабильной зоне принимают поданным технических служб
шахт.
8.1.6 Наличие системы (средств) управления в вертикальной плоскости
Определяют визуальным контролем на испытательном стенде наличие и функционирование на
установке устройств, позволяющих изменять положение линий резания исполнительного органа уста
новки относительно почвы пласта на значение, предусмотренное технической характеристикой.
8.1.7 Наличие системы управления токоприемниками установки, обеспечивающей ручное
и дистанционное (или автоматическое) управление ими
Определяют визуальным контролем на испытательном стенде функционирование ручного и дис
танционного (или автоматического) управления электродвигателями приводов исполнительногооргана и
конвейера установки, гидравлической системы подачи и системы орошения. Также проверяют воз
можность аварийного отключения и блокировки электродвигателей приводов исполнительного органа и
конвейера установки как с пультов управления установкой, так и с пультов управления, расположенных по
длине установки.
8.1.8 Номинальная суммарная мощность электродвигателей исполнительного органа уста
новки
Определяют расчетным методом как сумму номинальных мощностей электродвигателей приво
дов исполнительного органа установки, приведенных в паспортах.
8.1.9 Номинальная суммарная мощность электродвигателей конвейера установки
Определяют расчетным методом как сумму номинальных мощностей электродвигателей приво
дов конвейера установки, приведенных в паспортах.
8.1.10 Скорость движения исполнительного органа
Определяют методом измерения с помощью датчиков скорости или других универсальных
средств измерений при движении без строгания и погрузки угля.
8.1.11 Скорость движения тягового органа конвейера установки
Определяют методом измерения с помощью датчиков скорости или других универсальных
средств измерений без транспортирования материала.
14