ГОСТ Р 53687-2009; Страница 8

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р ИСО 15614-1-2009 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 1. Дуговая и газовая сварка сталей и дуговая сварка никеля и никелевых сплавов Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure test. Part 1. Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys (Настоящий стандарт устанавливает, как именно технические требования к сварке могут быть оценены по испытаниям процедуры сварки. Настоящий стандарт определяет условия выполнения (проведения) испытаний и область распространения аттестации процедур сварки для всех практических процедур сварки в пределах диапазона (области изменения) параметров, представленных в разделе 8. Испытания должны быть проведены в соответствии с настоящим стандартом. Дополнительные испытания могут потребоваться применяемыми стандартами. Настоящий стандарт применяется к дуговой и газовой сварки сталей и дуговой сварки никеля и никелевых сплавов. Дуговая и газовая сварка охватывает следующие процессы:. 111 - ручная дуговая сварка покрытыми электродами;. 114 - дуговая сварка самозащитной порошковой проволокой;. 12 - сварка под флюсом;. 131 - сварка плавящимся электродом в среде инертных газов (MIG-сварка);. 135 - сварка плавящимся электродом в среде активных газов (MАG-сварка);. 136 - сварка порошковой проволокой в среде активных газов;. 137 - сварка порошковой проволокой в среде инертных газов;. 141 - сварка неплавящимся электродом в среде инертных газов (ТIG-сварка);. 15 - плазменная сварка;. 311 - газовая сварка. Принципы, изложенные в настоящем стандарте, могут быть применены и для других процессов сварки плавлением) ГОСТ Р ИСО 12647-1-2009 Технология полиграфии. Контроль процесса изготовления цифровых файлов, растровых цветоделений, пробных и тиражных оттисков. Часть 1. Параметры и методы измерения Graphic technology. Process control for the production of half-tone colour separations, proof and production prints. Part 1. Parameters and measurement methods (Настоящий национальный стандарт характеризует параметры, которые определяют условия печати для различных процессов, используемых в полиграфической промышленности. Профессионалы, объединяемые общими целями работы, могут использовать значения рекомендуемых параметров в обмене информацией для определения условий предполагаемой печати и/или для управления процессом печати. Национальный стандарт включает словарь терминов и определений и устанавливает минимальный набор технологических параметров, которые однозначно определяют печатные характеристики четырехкрасочного растрового изображения. Параметры были выбраны применительно к следующим технологическим стадиям: цветоделение, изготовление печатной формы, изготовление пробы, тиражная печать и отделка поверхности. Они полностью применимы к:. - технологиям получения проб и печати, использующим на входе цветоделенные фотоформы;. - изготовлению пробных и тиражных оттисков с печатающих поверхностей, полученных без применения фотоформ, пока сохраняются прямые аналогии с использующими технологиями;. - изготовлению пробных и тиражных оттисков с использованием более чем четырех красок, пока сохраняются прямые аналогии с четырехкрасочной печатью в отношении исходной информации, растрирования, свойств запечатываемых материалов и параметров печати;. - линейчатым растрам и, где уместно, к тем, которые не имеют выраженных углов поворота растра или выраженной периодичности растра) ГОСТ Р МЭК/ТО 62266-2009 Изделия медицинские электрические. Рекомендации по внедрению DICOM в радиотерапии Medical electrical equipment. Guidelines for implementation of DICOM in radiotherapy (В 1980-х годах в связи с разработкой и распространением медицинского оборудования для получения изображений радиологам и изготовителям медицинского оборудования стало ясно, что огромное развитие систем получения изображений, систем отображения, систем архивации и информационных систем клинической радиологии делает задачу обеспечения связи и функциональной совместимости всех частей оборудования жизненно важной. Чтобы упростить и улучшить обеспечение связи, специалисты в области медицины (Американский колледж радиологии - ACR) объединили усилия с медицинскими производителями оборудования (Американская национальная электрическая ассоциация производителей - NEMA) в работе по разработке DICOM. Когда интерфейс DICOM введен в медицинское устройство, оно может быть непосредственно подключено к другим DICOM-совместимым устройствам, избавляя от необходимости в специальном интерфейсе. DICOM первый стандарт, разработанный для обеспечения связи и функциональной совместимости в радиологии, в том числе и в радиотерапии)

Страница 8

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р 53687—2009

5.6 Размеры

Аттестационное испытание сварщика основывается на показателях толщины материала инаруж

ныхдиаметров трубы. Область распространения аттестации указана в таблицах 1и 2.

П р и м е ч а н и е — Неставится целью достигнуть точного измерения показателей толщины или диаметра,

большее значение имеет применение общих принципов,стоящихза показателями, приведенными в таблицах 1 и2.

Т а б л и ц а 1 — Область распространения аттестации по толщине материала

Толщина контрольного сварного соединения. нм

Область распространения аттестации

0 .5 fS tS 1.5 f"

’ При ацетиленокислородной сварке (311) испытание проводится с минимальной и максимальной производ

ственной толщиной: t » L

Т а б л и ц а 2 — Область распространения аттестации по наружному диаметру трубы

Диаметр контрольного сварного соединения. мм

Область распространения аттестации

О £ 25

О т О ДО 2D

D > 25

i 0.5 D (25 мм м ин.)

5.7 Количество контрольных сварных соединений

Пластина: Одно контрольное изделие на каждое положение присварке.

Труба: Требуется минимальная длина шва 150 мм. но не болеетрех контрольных сварных соеди

нений.

5.8 Положения при сварке

Принимают положения при сварке в соответствиис ЕН ИСО 6947.

Контрольноесварноесоединениесваривается всоответствиисноминальнымиуглами положений

согласно ЕН ИСО 6947.

6 Область распространения аттестации сварщика

6.1 Общие принципы

Как правило, контрольное сварное соединение аттестует сварщика не только для работы с пара

метрами. заданными во время испытания, но и со всеми соединениями, которые считаются более про

стыми для сварки. Области аттестации для каждого типа испытаний приведены в соответствующих

подразделах и таблицах. В этих таблицах области распространения аттестации определяют по гори

зонтали.

6.2 Процесс сварки

Как правило, одно испытание аттестуетодин процесс. Изменение процесса требует нового аттес

тационного испытания. Однако сварщик можетаттестоваться для более чем одного процесса сварки, с

помощью одной аттестации или двух отдельных аттестаций, в которые включена работа с соединения

ми. получаемыми в условиях применения нескольких процессов. Например, случай, когда необходима

аттестация для одностороннего стыкового соединения с корнем шва. провариваемым с помощью

TIG (141) без подкладки и с применением MIG (131), сварщик может аттестоваться одним изследующих

способов:

a) успешное выполнение аттестационного испытания с имитацией комбинированного соедине

ния. т.е. корневойпроход. сваренныйЛС (141) безподкладки, последующиепроходы илислоивыполне

ны сваркой MIG (131) в рамках пределов аттестации для каждого сварочного процесса:

) успешное выполнениесоответствующихотдельныхаттестационныхтестов: один при TIG (141)

без подкладки для корневого прохода идругой при сварке MIG (131) на подкладке, или двухсторонней

сварки со строжкой либо фрезерованием, илибез них.