ГОСТ Р ИСО 3452-2—2009
1 — химический стакан. 2 — пенетрант; 3 — испытательная
пластина. 4 — калориметр
Рисунок 1 — Калориметрическая бомба Парра
6.11.2.1.2 Требования
После испытания на пластине не должно быть следов потускнения, точечной или иной коррозии
при исследовании с десятикратным увеличением.
6.11.2.2 Совместимость с другими материалами
6.11.2.2.1 Процедура испытания
Испытание на совместимость пенетранта сдругими материалами проводят согласно 6.11.2.1.1 пу
тем замены металлической испытательной пластины на пластину из этого материала.
6.11.2.2.2 Требования
После испытания на поверхности испытательной пластины не должно быть следов деструкции.
6.11.2.3Высокотемпературная механическая коррозия титана
6.11.2.3.1 Испытательные пластины
Испытательные пластины должны быть изготовлены из титанового сплава Ti-8AMMo-1V (другое
обозначение — Ti 811) с двойным отпуском.
6.11.2.3.2 Подготовка образцов
Испытательная пластина должна иметь продольную зернистость параллельно длине, как пока
зано на рисунке 2 в). Поверхность пластин обрабатываютдо шероховатости Ra = 20 мкм. Затем плас
тины загибают по оправке радиусом (7,11 ± 0,25) мм для получения свободного угла 65° ± 5°
(см. рисунок 2).
6.11.2.3.3 Процедура испытания
С каждой испытуемой пробой используютчетыре испытательныхобразца. До нагружения с образ
цов удаляют растворитель или замачивают с последующим легким травлением в растворе 40 %-ной
азотной кислоты (HN03) и 3,5 %-ной фтористоводородной кислоты (HF). После травления пластины
промывают, удаляя с поверхности кислоту, а затем сушат. Затем образцы подвергают нагружениюс по
мощью болтов диаметром 6.4 мм. как показано на рисунке 2 с). Один образец оставляют непокрытым,
один образец должен быть покрыт 3,5 %-ным раствором хлорида натрия (NaCI), а остальные образцы
должны быть покрыты испытуемой пробой. Покрытие осуществляют путем погружения
нагруженных пластин в пробу открытым концом вверх. Затем пластину вынимают и выдерживают в
течение 8—11 ч для стекания с нее пенетранта. После этого помещают пластины в печь, в которой
заранее установлена температура (540 ± 10) °С и выдерживают при этой температуре (4,5 ± 0,9) ч.
6.11.2.3.4 Расшифровка
Образцы исследуют на наличие трещин при не снятой нагрузке. Если на пластине, покрытой рас
твором NaCI, нет трещин, удаляют болт и очищают покрытую поверхность путем замачивания пластины в
50 %-иом растворе гидроксида натрия (NaOH) при температуре 140 °С ±5 °С в течение 30 мин с после
дующим промыванием водой. Затем протравливают в растворе из 40 % HN03и3.5 % HF в течение 3—4
мин. После этого осматривают поверхность пластины при десятикратном увеличении.
Если не обнаружено точечной коррозии или трещин на оставшихся образцах в держателях, они
также должны быть очищены, протравлены и исследованы, как описано выше.
12