ГОСТ Р ИСО 3452-2—2009
6.8.2 Требования
Средние значения люминесцентной яркости образцов, подвергнутых ультрафиолетовому облуче
нию. должны быть более следующих значений необлученных образцов:
уровень чувствительности 1/2
уровень чувствительности 1
уровень чувствительности 2
уровень чувствительности 3
уровень чувствительности 4
пенетрант50%;
пенетрант50%:
пенетрант50%;
пенетрант70%;
пенетрант70 %.
6.9 Теплостойкость люминесцентной яркости
6.9.1 Метод испытания
Подготавливают 10 образцов фильтровальной бумаги с помощью образца пенетранта по методу,
приведенному в приложении А. Пять образцов защищают от нагрева, освещения и воздушных потоков,
остальные пять помещают на чистую металлическую пластину в сушильный шкаф без движения возду
ха при температуре (115 ± 2) °С на 1 ч. Люминесцентную яркость каждого образца определяют с по
мощью метода, указанного в приложении А.
6.9.2 Требования
Средние значения люминесцентной яркости нагретых образцов пенетрантов должны быть более
следующих значений ненагретых образцов:
уровень чувствительности 1/2
уровень чувствительности 1
уровень чувствительности 2
уровень чувствительности 3
уровень чувствительности 4
6.10 Устойчивость к воде
пенетрант60%:
пенетрант60%:
пенетрант60%:
пенетрант80%;
пенетрант80%.
6.10.1 Метод испытания
Испытание проводят путем постепенного добавления воды в постоянно перемешиваемую точную
навеску образца материала (20 мл)до тех пор. пока образец не станет мутным, не загустеет или не рас
слоится. Испытание проводят при температуре (15 ± 0,5) вС.
Устойчивость пенетранта к воде определяют как процентное отношение добавленной воды к
конечному объему (вода и испытуемый материал, при котором появляется помутнение или загусте
ние).
6.10.2 Требования
Устойчивость пенетранта к воде должна быть более 5 %.
6.11Коррозионные свойства
6.11.1 Общая информация
Совместимость пенетранта и исследуемого материала определяют путем проведения следующих
испытаний.
6.11.2 Испытание типа
6.11.2.1 Умеренная температурная коррозия
6.11.2.1.1 Процедура испытания
Для пенетрантов, предназначенных для использования на металлических компонентах, испытание
проводят на незащищенном алюминиевом сплаве EN AW 7075 металлургического сорта Тб или эквива
лентном, магниевом сплаве AZ-31B или эквивалентном и на стали 30 СгМо4 или эквивалентной. Испыта
тельные пластины каждого из этих материалов подготавливают путем полирования поверхности с
помощью абразивной бумаги наоснове карбида кремния (зернистостью 240) с последующим промывани ем
летучим, не содержащим серу углеводородным растворителем (например, химически чистым ацето ном)
непосредственно перед использованием.
Испытательные пластины погружают до половины своей длины в испытуемый пенетрант, налитый
в стеклянный химический стакан достаточногоразмера, который помещают в калориметрическую бомбу
Парра (или равноценный контейнер, способный выдерживать внутреннее давление 700 кПа). как пока
зано на рисунке 1.
Затем калориметр запечатывают и помещают в печь или в горячую водяную баню и выдерживают
при температуре (50 ± 1) °С в течение 2 ч «5 мин. Затем испытательную пластину вынимают и быстро
промывают под дистиллированной водой или органическим растворителем, по обстоятельствам, для
удаления всех остатков проникающих веществ и исследуют.
и