ГОСТ Р 53707—2009
10.3.1 Группы 3 и 4
Если при температуре окружающей среды образец не течет, то его перед испытанием необхо
димо нагреть до температуры на 9°С — 21 °С выше его температуры текучести (методы испытания по
АСТМ Д 97. АСТМ Д 5949. АСТМ Д 5950 или АСТМ Д 5985). Если образец является частично или полностью
затвердевшим перед испытанием, егодолжны расплавить и интенсивно встряхнуть перед отбором пробы
для обеспечения гомогенности.
10.3.1.1 Если при температуре окружающей среды образец нетечет, то пренебрегают температурным
диапазоном для приемного цилиндра и образца, указанным в таблице 1. Перед испытанием приемный
цилиндр нагревают приблизительнодо той же самой температуры, что и образец. Нагретый образец налива ют в
приемный цилиндр точнодо отметки 100 см3 и переносят полностью содержимое приемного цилинд ра.
насколько это возможно, в колбу для разгонки так. чтобы жидкость не попала в пароотводную трубку.
П р и м е ч а н и е — Любой продукт, испаряющийся при переносе, увеличивает потери, а любой продукт,
остающийся в приемном цилиндре, увеличивает остаточный объем отогнанного продукта во время ТНК (IBP).
10.4 В случае если образец будет кипеть неравномерно, т.е. пульсируя, следует к образцу добавить
кипелки. Добавление кипелок приемлемо при любой разгонке.
10.5 Температурный датчик устанавливают через плотное устройство, чтобы подогнать датчик по ме
сту, как указано в 6.4. механически сцентрировав его в горлышке колбы. При применении термометра его
шарик должен находиться в центре горла, а нижний конец капилляра совпадать с верхней точкой дна
внутренней стенки пароотводной трубки (рисунок 5). При использовании термопары или термометра сопро
тивления следует руководствоваться инструкцией изготовителя (рисунок 6).
Рисунок 6 — Пример одного из расположений зонда Pt-100
относительно отвода перегонной колбы для автоматического
перегонного аппарата по АСТМ Д 86. рекомендуемых
изготовителем
13