Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 28461-90; Страница 6

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ИСО 6520-2-2009 Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 2. Сварка давлением Welding and allied process. Classification of geometric imperfections in metallic materials. Part 2. Welding with pressure (Настоящий стандарт объединяет и классифицирует возможные дефекты в сварных швах, полученных сваркой давлением. Устанавливается единообразие обозначения. Охватываются только вид, форма и размеры различных дефектов, вызванных сваркой давлением. Дефекты металлургического характера не рассматриваются. Дефекты, вызванные не сварочной операцией, вызванные например дополнительными напряжениями, нагрузками или окружающей средой, в этот стандарт не включены. Информация, касающаяся последствий влияния указанных дефектов и использования конкретных конструкций, не дается, так она зависит от конкретных требований к сварному соединению) ГОСТ Р ИСО 15614-12-2009 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 12. Точечная, шовная и рельефная сварка Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure test. Part 12. Spot, seam and projection welding (Настоящий стандарт устанавливает, как именно технические требования к сварке могут быть оценены по испытаниям процедуры точечной, шовной и рельефной сварки. Настоящий стандарт - часть серии стандартов, описание которой представлено в ИСО 15607. Настоящий стандарт определяет условия проведения испытаний и объективность аттестованной процедуры сварки для всех практических операций сварки, охваченных настоящим стандартом. Испытания, требуемые для аттестации процедуры сварки конкретного изделия, зависят от применения и требований качества для данного изделия, которые должны быть установлены до проведения какой-либо аттестации. Испытания необходимо проводить в соответствии с настоящим стандартом, если не требуется проведение более тщательных испытаний согласно основному применяемому стандарту или контракту. Приемлемость применения принципов настоящего стандарта к другим процессам контактной сварки должна быть установлена до проведения какой-либо аттестации) ГОСТ Р ИСО 12716-2009 Контроль неразрушающий. Акустическая эмиссия. Словарь Non-destructive testing. Acoustic emission inspection. Vocabulary (Настоящий стандарт устанавливает термины, применяемые при таком методе неразрушающего контроля, как акустическая эмиссия, и служит основой для стандартизации и общего пользования)
Страница 6
Страница 1 Untitled document
С. 5 ГОСТ 28461-90
рование проб, и на приборе типа СМ-2, на котором проводится измерение исходной толщины и
величины прогиба после деформирования и отдыха.
Из куска искожн. отобранного для испытаний, заготовляют пять проб диаметром (60 ± 1) мм
и выдерживают в нормальных условиях.
Перед испытанием в каждой пробе, в центральной ее части, измеряют толщину. Пробу
закрепляют в кольцевом зажиме, который помещают в замочное гнездо нижней рамы приспособ
ления. установленного на разрывной машине, и раму приводят в движение.
Пробу десятикратно деформируют шариком диаметром (20 ± 0,5) мм при скорости движения
<100± 10) мм/мин до достижения нагрузки (8,0 ±0,1) даН и последующего полного снятия нагрузки.
Деформированную пробу вынимают из кольцевого зажима и оставляют в свободном состоянии
в течение 5 ч.
После отдыха пробу размешают на площадке прибора типа СМ-2, прижимая края пробы
металлическим кольцом с внешним диаметром (60 ± 1) мм и внутренним диаметром (40 ± 1) мм.
Величина прогиба измеряется по шкале прибора с нониусом с точностью 0,1 мм.
Величину прогиба пробыпр) , мм, после многократного многоосного растяжения вычисляют
по формуле
£„
р
- <*Jp - Л).
где £ ipвеличина прогиба пробы после многократного многоосного растяжения с учетом толщины
пробы, мм;
/; толщина пробы, мм.
За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов параллельных опреде
лений. округленное до первого десятичного знака.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранениепо ГОСТ 24957.
6. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И СПОСОБЫ УХОДА
6.1. Искожа с поливинилхлоридным покрытием эксплуатируется при температуре не ниже
0 , с полиуретановым или комбинированнымне ниже минус 10 .
6.2. Требования к способам уходапо ГОСТ 25652.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие искожн требованиям настоящего стандарта при
соблюдении потребителем условий применения транспортирования и хранения.
7.2. Гарантийный срок хранения искожнодин год с момента нзготоатения.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
ПЕРЕЧЕНЬ ТРЕБОВАНИЙ. ПРЕДУСМАТРИВАЕМЫХ В ТЕХНИЧЕСКИХ ОПИСАНИЯХ
1. Вид искожн и основною полимера.
2. Артикул применяемой основы.
3. Нормы физико-механических показателей.
4. Ширина.
5. Длина рулона.