Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 28461-90; Страница 5

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ИСО 6520-2-2009 Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 2. Сварка давлением Welding and allied process. Classification of geometric imperfections in metallic materials. Part 2. Welding with pressure (Настоящий стандарт объединяет и классифицирует возможные дефекты в сварных швах, полученных сваркой давлением. Устанавливается единообразие обозначения. Охватываются только вид, форма и размеры различных дефектов, вызванных сваркой давлением. Дефекты металлургического характера не рассматриваются. Дефекты, вызванные не сварочной операцией, вызванные например дополнительными напряжениями, нагрузками или окружающей средой, в этот стандарт не включены. Информация, касающаяся последствий влияния указанных дефектов и использования конкретных конструкций, не дается, так она зависит от конкретных требований к сварному соединению) ГОСТ Р ИСО 15614-12-2009 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 12. Точечная, шовная и рельефная сварка Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure test. Part 12. Spot, seam and projection welding (Настоящий стандарт устанавливает, как именно технические требования к сварке могут быть оценены по испытаниям процедуры точечной, шовной и рельефной сварки. Настоящий стандарт - часть серии стандартов, описание которой представлено в ИСО 15607. Настоящий стандарт определяет условия проведения испытаний и объективность аттестованной процедуры сварки для всех практических операций сварки, охваченных настоящим стандартом. Испытания, требуемые для аттестации процедуры сварки конкретного изделия, зависят от применения и требований качества для данного изделия, которые должны быть установлены до проведения какой-либо аттестации. Испытания необходимо проводить в соответствии с настоящим стандартом, если не требуется проведение более тщательных испытаний согласно основному применяемому стандарту или контракту. Приемлемость применения принципов настоящего стандарта к другим процессам контактной сварки должна быть установлена до проведения какой-либо аттестации) ГОСТ Р ИСО 12716-2009 Контроль неразрушающий. Акустическая эмиссия. Словарь Non-destructive testing. Acoustic emission inspection. Vocabulary (Настоящий стандарт устанавливает термины, применяемые при таком методе неразрушающего контроля, как акустическая эмиссия, и служит основой для стандартизации и общего пользования)
Страница 5
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 28461-90 С. 4
и санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий, утверж
денным Минздравом СССР.
2.4.6.При горении искожа с поливинилхлоридным покрытием выделяют следующие вещества:
оксид углерода, диоксид углерода, хлористый водород, хлор; с полиуретановым покрытиемоксид
углерода, диоксид углерода, синильную кислоту, оксид азота, диоксид азота.
При возникновении пожара его ликвидируют всеми способами пожаротушения (вода, пена,
инертные газы и др.).
2.5. Маркировка и упаковка нскожи по ГОСТ 24957 со следующим дополнением.
На каждый рулон нскожи прикрепляется ярлык с указанием:
наименования и адреса предприятия-изготовителя и его товарного знака;
вида нскожи с указанием полимерного покрытия и текстильной основы;
цвета;
рисунка печати;
рисунка тиснения;
сорта;
ширины:
длины;
плошали, м-’;
количества условных вырезов и отрезов в рулоне;
номера партии;
номера контролера ОТК;
даты выпуска (месяц, год);
обозначения настоящего стандарта.
2.5.1. Искожу сматывают в рулоны массой не более 30 кг.
Длина наименьшего отреза между условными вырезами, разрезами и от начала куска должна
быть не менее 2,8 м при ширине ПО—140 см и не менее 2,6 м при ширине свыше 140 см.
3. ПРИЕМКА
3.1. Правила приемки по ГОСТ 25451.
3.2. По физико-механическим показателям искожа подвергается типовым и приемосдаточным
испытаниям.
3.2.1. При типовых испытаниях искожа контролируется по всем показателям табл. 3.
3.2.2. При приех<осдаточных испытаниях искожа контролируется по показателям 1, 3. 6, 8
табл. 3.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Проверку внешнего вида искожи проводят при нормально отраженном свете просмотром
лицевой стороны на браковочном столе. Одновременно измеряют длину и ширину рулона по
ГОСТ 3811.
4.2. Для физико-механических испытаний от каждого отобранного рулона по всей его ширине
отрезают точечную пробу без пороков длиной 0,5 м. из которой вырезают элементарные пробы.
4.3. Подготовку проб к испытанию и испытания по физико-механическим показателям про
водят в климатических условиях по ГОСТ 17316.
4.4. Определение разрывной нагрузкипо ГОСТ 17316. Размер проб для искожи на тканевой
основе 20 х 100 мм, на трикотажной основе 50 х 100 мм.
4.5. Определение жесткости по ГОСТ 8977 на пробах размером 20 х 95 мм. Масса шари
ков 0,26 г.
4.6. Определение сопротивления раздиранию —по ГОСТ 17074 на пробах, вырезанных в
продольном направлении.
4.7. Определение прочности связи пленочного покрытия с основойпо ГОСТ 17317 на про
бах размером 20 х 150 мм.
4.8. Определение светостойкостипо ГОСТ 9780 без светофильтра в течение 2 ч.
4.9. Определение величины прогиба после многократного многоостного растяжения прово дится
на приспособлении к разрывной машине (ГОСТ 8847), на котором осущестазяется деформи-