Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 28461-90; Страница 4

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ИСО 6520-2-2009 Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 2. Сварка давлением Welding and allied process. Classification of geometric imperfections in metallic materials. Part 2. Welding with pressure (Настоящий стандарт объединяет и классифицирует возможные дефекты в сварных швах, полученных сваркой давлением. Устанавливается единообразие обозначения. Охватываются только вид, форма и размеры различных дефектов, вызванных сваркой давлением. Дефекты металлургического характера не рассматриваются. Дефекты, вызванные не сварочной операцией, вызванные например дополнительными напряжениями, нагрузками или окружающей средой, в этот стандарт не включены. Информация, касающаяся последствий влияния указанных дефектов и использования конкретных конструкций, не дается, так она зависит от конкретных требований к сварному соединению) ГОСТ Р ИСО 15614-12-2009 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 12. Точечная, шовная и рельефная сварка Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure test. Part 12. Spot, seam and projection welding (Настоящий стандарт устанавливает, как именно технические требования к сварке могут быть оценены по испытаниям процедуры точечной, шовной и рельефной сварки. Настоящий стандарт - часть серии стандартов, описание которой представлено в ИСО 15607. Настоящий стандарт определяет условия проведения испытаний и объективность аттестованной процедуры сварки для всех практических операций сварки, охваченных настоящим стандартом. Испытания, требуемые для аттестации процедуры сварки конкретного изделия, зависят от применения и требований качества для данного изделия, которые должны быть установлены до проведения какой-либо аттестации. Испытания необходимо проводить в соответствии с настоящим стандартом, если не требуется проведение более тщательных испытаний согласно основному применяемому стандарту или контракту. Приемлемость применения принципов настоящего стандарта к другим процессам контактной сварки должна быть установлена до проведения какой-либо аттестации) ГОСТ Р ИСО 12716-2009 Контроль неразрушающий. Акустическая эмиссия. Словарь Non-destructive testing. Acoustic emission inspection. Vocabulary (Настоящий стандарт устанавливает термины, применяемые при таком методе неразрушающего контроля, как акустическая эмиссия, и служит основой для стандартизации и общего пользования)
Страница 4
Страница 1 Untitled document
С. 3 ГОСТ 28461-90
2.2.3. Предельное отклонение по массе должно быть ± 10
%
номинальною значения.
2.2.4. Размеры - по ГОСТ 25934.
2.3.Искожу в зависимости от наличия пороков внешнего вида на лицевой поверхности
подразделяют на два сорта: 1-й и 2-й.
2.3.1. Пороки внешнего вида подразделяют на местные и распространенные. Термины и
определения пороков по ГОСТ 20840.
2.3.1.1. Степень выраженности распространенных пороков определяют по образцу-эталону,
утвержденному в установленном порядке.
2.3.1.2. Оценка местных пороков проводится в соответствии с требованиями табл. 4.
Т а б л и ц а 4
Количество мест, принимаемих
Наименование пороки
Размер пороки
за один порок, мкожах
1-го copra
2-го сорта
Нс более 1 см
2
Плошадмо нс более 1 см2
Нс более 3 см*
Длиной
нс
более 5 см
Не допускается
2
2
I. Пятно
2. Слир
3. Утолшения и нмяншы
4. Зимин
5. Залом
На расстоянии не более 5 см or
края
В сумме до 0,3 м
4
4
5
7
Всумме до 1,0 м
6. Царапина
Длиной до 10 см на расстоянии
нс более 5 см от края
2
5
7. Посторонние включении
Плошадью нс более 3 см2
1
2
2.3.2. На условную длину 30 м искожи для 1-го сорта допускается не более пяти местных
пороков, а для 2-го сорта не более восьми местных и одного распространенного порока (разно-
оттеночпость. нечеткость тиснения или печати, неравномерная пористость (для искожи с замше
видной поверхностью), киперность, волнистость.
2.3.3. При отклонении фактической длины от условной количество местных пороков пропор
ционально пересчитывают.
2.3.4. Искожу с пороками, идущими по длине рулона вдоль кромки с одной стороны на
расстоянии менее 1/4 ширины рулона, относят к мерному лоскуту и поставляют в установленном
порядке.
2.3.5. Дефектный край в искоже не допускается.
2.3.6. Пороки, допускаемые нормативно-технической документацией на текстильные основы,
copra искожи не снижают.
2.4. Требования безопасности
2.4.1. Для изготоатения искожи используются краски, красители, лаки, растворители, клеи и
другие материалы, разрешенные Минздравом СССР или Минздравами союзных республик.
2.4.2. Рецептура изготовления искожи должна быть согласована в установленном порядке с
Минздравом СССР или Минздравами союзных республик.
2.4.3. Общие требования к производственным процессам по ГОСТ 12.3.002.
Оборудование, применяемое для раскроя кожи, а также для перематывания рулонов, должно
быть заземлено и оснащено нейтрализаторами статического электричества в соответствии с
ГОСТ 12.1.030.
Работы, связанные с нагреванием искожи, необходимо проводить при наличии местной вы
тяжной вентиляции.
Предельно допустимые концентрации (Г1ДК) вредных паров и газов термоокислительной
деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать требо
ваниям ГОСТ 12.1.005 и нормам, утвержденным Минздравом СССР.
2.4.4. Производственные и складские помещения должны быть оборудованы общеобменной
вентиляцией.
2.4.5. Устройство исанитарное содержание производственных помещений, в которых хранится
и перерабатывается искожа, должны отвечать нормам проектирования промышленных предприятий