4
Рисунок 1
4 НАЗНАЧЕНИЕ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ СОСУДОВ И АППАРАТОВ
4.1 Выбор метода контроля определяется конструктивными особенностями изделия, физическими свойствами контролируемого материала, техническими требованиями к изготовлению сосуда.
4.2 Методы контроля качества материалов, заготовок, сварных соединений, элементов сосудов назначают в соответствии с требованиями таблицы 1.
Таблица 1 - Назначение методов контроля при изготовлении
Объекты контроля | Методы контроля |
Листовая сталь | ВО + УЗД |
Двухслойная сталь | ВО + ЦД + УЗД |
Кованые и штампованные заготовки. Элементы сосуда. Сортовой прокат | ВО + МПД (ЦД) + УЗД |
Сварные соединения категорий: А, В, С, D | ВО + МПД (ЦД) + (УЗД, РГ) |
Е | ВО + МПД (ЦД) + УЗД |
Т | во + цд |
Наплавка | ВО + ЦД + УЗД |
Примечания
1 ВО - визуальный осмотр, ЦД - цветной метод дефектоскопии, МПД - магнитопорошковый метод дефектоскопии; УЗД - ультразвуковой метод дефектоскопии; РГ - радиография
2 Знак «+» соответствует слову «и», «запятая» - слову «или»
3 ЦД или МПД кованых и штампованных заготовок, элементов сосудов проводят выборочно в местах визуального обнаружения дефектов, а для двухслойной стали - на полосе 200 мм под сварные соединения
4.3 Методы - ультразвуковой или радиографический - выбирают исходя из требования обеспечить более полное и точное выявление недопустимых дефектов, а также с учетом эффективности данного метода контроля для сварного соединения конкретного вида.
Магнитопорошковым методом следует контролировать поверхности из углеродистых, низколегированных и легированных сталей. Допускается контролировать эти поверхности цветным методом в случае неэффективности магнитопорошкового метода.
Цветным методом следует контролировать поверхности из аустенитных сталей.
4.4 Последовательность применения методов контроля и их сочетание определяются технологией изготовления сосудов и аппаратов.
4.5 Углеродистая и низколегированная листовая сталь, двухслойная сталь толщиной