ГОСТ Р ИСО 15547-1—2009
Приложение А
(справочное)
Рекомендуемые практические методы
А.1 Введение
Нумерация, представленная в данном приложении, соответствует подпунктам настоящего стандарта с пре
фиксом RP.
А.2 Чертежи и отчетные материалы (RP 6.2)
В некоторых случаях целесообразно запросить продавца предоставить подробный технологический паспорт
изготовления аппарата (MRB). MRB должен содержать:
a) сертификаты соответствия;
b
) отчет о несоответствиях;
c) информацию о продавце, документальное подтверждение возможности изготовления;
d) расчеты;
e) испытательные сертификаты испытаний всех элементов, находящихся под давлением, включая плас
тины;
f) сварочную документацию, включая документацию по неразрушающему контролю (NDE);
д) акты гидравлических испытаний/сертификат или график;
h) оттиск фирменной таблички или фотокопию;
I) контроль или сертификацию, выполненную третьими лицами.
А.З Проектирование — Общие положения (RP 7.1)
А.3.1 Для циклических нагрузок расчет на усталостную прочность должен соответствовать нормам и прави
лам по проектированию сосудов, работающих под давлением, например: ASME раздел VIII, том 2 (3) или эквива
лентным правилам, определяемым покупателем.
А.3.2 Если потоки содержат частицы размером более 50 % номинального расстояния между впадинами
пластин
Ь.
следует устанавливать фильтр.
А.3.3 Продавцу следует определить требуемую площадь для установки аппарата с учетом обслуживания и
ремонта.
А.4 Проектирование — Учет загрязнений (RP 7.4)
Обычно значения термических сопротивлений загрязнений, используемые для кожухотрубчатых теплооб
менников. не следует использовать при тепловом режиме пластинчатых теплообменников. Сопротивления загряз
нений следует учитывать даже при их отсутствии в исходных данных. Следует учитывать минимум 10% запаса на
загрязнение.
А.5 Проектирование <RP 7.6.2)
В одноходовых пластинчатых теплообменниках следует располагать крепления на неподвижной крышке для
удобства обслуживания и возможности установки дополнительных пластин.
Если штуцера расположены на подвижной крышке, то конструкцией должно быть предусмотрено использова
ние катушек для ее закрепления и последующей установки дополнительных пластин.
А.6 Проектирование (RP 7.6.8)
А.6.1 Огнезащитный кожух должен:
a) быть удаляемым и заменяемым;
b
) обеспечивать удобный подход для обследования:
c) быть оборудован воздушником.
А.6.2 Огнезащитный кожух должен обеспечивать:
a) типовые испытания пластинчатых теплообменников с заполнением керосином под давлением без дви
жения;
b
) типовые испытания при технической возможности установки минимум 100 пластин;
c) подтвердить испытаниями способность ограничить утечки на уровне не более 4 дм3/мин (1gpm) при рас
четном давлении или минимум 1000 кПа (изб.) (150 рз1д)при воспламенении углеводородов. Продолжительность
испытаний должна быть не менее 1ч. Огонь должен охватывать все стороны аппарата с поддержанием температу ры
пламени не менее 760 ’С (1400 ’F). Температура указана для информации
А.7 Проектирование — Подсоединения (RP 7.7.10)
А.7.1 Нагрузки на штуцера от трубопроводов редко устанавливают на начальныхстадиях проектирования. В
дополнение к этому нагрузки на штуцера пластинчатых теплообменников, как правило, ниже, чем вычисляемые
нагрузки для штуцеров между трубопроводами.
На стадии проектирования желательно, чтобы продавец аппарата и проектировщик трубопроводов согласо
вали эти нагрузки. Продавец должен быть информирован о действующих нагрузках на трубопроводы.
11