ГОСТ Р ИСО 15547-1—2009
9.4Сборка
Каждаядеталь должна быть идентифицирована для точной сборки в соответствии с инструкцией
посборке.
10 Инспекция и испытание
10.1 Контроль качества
• 10.1.1 Продавецдолжен предоставить информацию о применяемом плане контроля качества и
принятой системе контропя качества.
• 10.1.2 Требования по неразрушающему контролю теплообменных пластин в дополнении к гид
равлическим испытаниям, такие какжидкостно-проникающаядефектоскопия, гелиеваядефектоскопия
или эквивалентная, должны бытьопределены покупателем.
• 10.1.3 При вварке штуцера в крышку, выполненную из листа, покупатель должен определить
метод неразрушающего контроля для выявления расслоения краевой зоны в области отверстия в
крышке.
10.2 Гидравлические испытания
10.2.1 Гидравлическое испытание следует проводить раздельно для холодной и горячей полос
тей. при этом противоположная полостьдолжна находиться при атмосферном давлении.
10.2.2 Давление гидравлического испытания должно удерживаться для выявления утечек не
менее 30 мин.
10.2.3 Для каждогогидравлического испытаниядолжны быть подсоединены к пластинчатомутеп
лообменникудва показывающихманометра(илиодинпоказывающийиодинзаписывающийманометр).
10.2.4 Вода для гидравлических испытаний должна быть подготовленной.
10.2.5 Температура воды для испытаний — не менее 5 °С.
10.2.6 Содержание хлоридов в испытательной воде, используемой для оборудования с примене
нием аустенитныхсталей, недолжно превышать50мг/кг(50ppm). Позавершению гидравлическихиспы
таний оборудованиедолжно бытьсразу опорожнено и осушено от остаточной испытательной среды.
• 10.2.7 Любыедополнительные требования по осушке и консервации оборудования определяет
покупатель.
10.3 Фирменные таблички
10.3.1 Фирменнаятабличкадолжна быть надежно закреплена на пластинчатом теплообменнике.
10.3.2 Стандартная фирменная табличкадолжна содержать:
a) наименование изготовителя и серийный номер;
b
) технологическую позицию покупателя;
c) год изготовления;
d) ссылкуна нормырасчетаи проектирования, еслитребуется, тодолженбытьвыполненштамп;
e) допустимую максимальную и (или) минимальную рабочую температурустенки. °С;
f) рабочее, расчетноедавление ивакуум (при наличии):
q) давление гидроиспытания;
h) массу пустого аппарата.
11 Подготовка к отгрузке
• 11.1 Пластинчатый теплообменник должен быть очищен, отверстия заглушены. Специальные
требованиядля осушкиаппарата определяет покупатель.
11.2 Резьба стяжных болтовдолжна быть покрыта смазкой против заедания.
11.3 Видимые обработанные части аппарата, изготовленные из углеродистой стали, включая
выступающую резьбу над гайками, должны быть защищены легко удаляемой противокоррозионной
защитой.
11.4 Наружные фланцевые соединениядолжны быть заглушены одним из двух способов;
a) стальнымизаглушками с крепежом из расчета большегоиз:
- 50 % требуемого крепежа.
- четырехединиц крепежа;
b
) пластмассовыми крышками, изготовленнымидляданного аппарата.
ю