ГОСТ Р 53841—2010
4.9 Приемка изделий службой технического контроля
4.9.1 Изготовленныеизделиядолжны бытьприняты СТК предприятия-изготовителясогласно тех
нологическому процессу идолжны иметь ее приемочное клеймо.
Последовательность проведенияконтроля, атакже места итип клейменияСТКдолжны бытьуста
новлены в техническойдокументации предприятия-разработчика.
4.9.2 Основанием для принятия решенияо приемкиединиц (партий) изделий СТК являются поло
жительные результаты предшествующих периодических испытаний, проведенных в установленные
сроки.
4.9.3 Правила отбора образцов:
а) ремни к приемке предъявляются партиями. Партиейсчитается количестворемнейодного типо
размера, поставляемых одновременно.
Количество ремней в партии — 5000—6000 шт.
Для зубчатых ремней партией считают количество ремней одного типоразмера — не более
3000 шт.
Партия комплектуется изремней, изготовленныхизодних итехже материалови свулканизирован-
ных наоднотипном оборудовании, поставляемыходновременно:
б) образцы изделий, предъявляемые на приемку СТК. должны быть укомплектованы в соответ
ствии с требованиями нормативной и технической документации:
в) в процессеконтроляСТКнедопускается подстраивать(регулировать)образцы изделийизаме
нять входящие в них сменные элементы, если это не предусмотреноспециальными требованиями нор
мативной и техническойдокументации.
4.9.4 ПриемкуСТК проводят методом сплошного или выборочного контроля.
При выборочном контроле рекомендуется применять процедуры выборочного контроля по
ГОСТ Р ИСО 2859-1. При этом значения объема выборки и приемлемого уровня качества (AQL)должны
назначаться изустановленных в ГОСТ Р ИСО 2859-1 для одноступенчатого плана при нормальном кон
тролес приемочным числом Ас =0 ибраковочным числом Re = 1.
Принятый метод контроля (сплошной или выборочный), объем выборки и приемлемый уровень
качества (AQL) должны бытьустановлены в техническихусловиях на изделие.
4.9.5 Приемку изделий СТКприостанавливаютв следующихслучаях:
- изделия не выдержали периодическихиспытаний,
- обнаружены нарушения выполнениятехнологического процесса (в том числеобнаружены несо
ответствия установленным требованиям средств испытаний и контроля), приводящие к неисправимым
дефектам изделий.
П р и м е ч а н и я
1 Приемку изделий могут приостанавливать также в других случаях по усмотрению предприятия-изготовите
ля. что рекомендуется отражать в документации, действующей у предприятия-изготовителя, в соответствии с
действующей на предприятии системой менеджмента качества.
2 В случае приостановки приемки изделий изготовление и проводимую техническую проверку (или приемку)
деталей и сборочных единиц, не подлежащих самостоятельной поставке, разрешается продолжать (кроме тех.
дефекты которых являются причиной приостановки приемки).
4.9.6 Решение о возобновлении приемки изделий СТК принимает руководство предприятия-изго
товителяпослеустранения причинприостановкиприемкииоформлениясоответствующегодокумента.
Если приемка изделийбылаприостановленавследствиеотрицательныхрезультатовпериодичес
ких испытаний, то решениео возобновлении приемки принимают после выявления причин возникнове
ния дефектов, их устранения и получения положительных результатов повторно проводимых
периодических испытаний.
4.9.7 Изделия, принятые СТК. подлежатотгрузке или передано на ответственное хранение. Изго
товительдолженобеспечитьсохранениекачества изделий послеприемкиСТКвплотьдодоставкикмес
ту назначения, если это определеноусловиямидоговора (контракта).
4.10 Правила проведения периодических испытаний
4.10.1Периодическиеиспытания проводятдля периодическогоподтверждения качестваизделий
истабильности технологического процесса потаблице 6в установленный период с целью подтвержде
ниявозможностипродолжения изготовления изделий подействующейконструкторской и технологичес
койдокументации и продолжения ее приемки СТК.
Объем (состав необходимых проверок) и последовательность проведения испытаний должны
быть установлены втехнической документации предприятия-разработчика.
6