ГОСТ Р 53821—2010
3.6 На мембранах не допускаются:
- на поверхности А. Б (рисунок 1) — наплывы и трещины, механические повреждения, вызываю
щие оголения ткани;
- на поверхностиА. Б.В(рисунок1) — возвышениявысотойболее0.5 мм. длиной иширинойболее
10.0 мм,
- на поверхности А. В (рисунок 1) — углубления более 0.5 мм. длиной более 15.0 мм и шириной
более 3.0 мм;
- на поверхности Б (рисунок 1) — углубления более 0.5 мм. длиной и шириной более 25.0 мм;
- на поверхности В (рисунок 1) — втянутые кромки и механические повреждения глубиной более
1.0 мм. выпрессовка более 2.0 мм;
- разностенность. конусообразность, овальность мембран болеедопусков наразмеры, указанных
в КД.
3.7 На мембранахдопускается:
- искажение формы всвободном состоянии, искривлениеткани в сечении, не вызывающее оголе
ния ткани;
- на поверхности А. Б. В(рисунок 1) — раэнотон. следы обработки, следы от антиадгезива;
- на поверхности А. Б (рисунок 1) — следы армирующейткани, не вызывающие оголенияткани.
3.8 Для оценки внешнего вида мембран допускается применение контрольныхобразцов посогла
сованию с изготовителем АТС.
3.9 Физико-механические показатели резин, применяемых для изготовления мембран, должны
соответствовать нормам, приведенным втаблице 1.
Т а б л и ц а 1
Наименование показателя
Норма
1 Условная прочность при растяжении. МПа (кгс/см2), не более
17(170)
2 Относительное удлинение при разрыве. %. не менее
500
3 Изменение относительного удлинения при разрыве после старения в воздухе при
температуре 100 °С в течение 24 часов
от минус 15
“С
до минус 45 “С
4 Твердость, ед. по Шору А
52—67
5 Твердость, в международных единицах IRHD
50—67
6 Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия
при температуре минус 60 ‘ С. не менее
0.1
7 Температурный предел хрупкости, "С. не выше
минус 60
8 Относительная остаточная деформация а воздухе при статическом сжатии 30 %
при температуре 100 ‘С в течение 24 ч. не более
70
П р и м е ч а н и е — Определение твердости проводят по 4 или 5 таблицы 1.
3.10 Прочностьсвязи резины стканью должна быть не менее2.5 кН/м.
3.11 При многократной деформации мембраны должны обеспечивать герметичность придавле
нии воздуха от 0.25 (2.50) до 0.50 (5.00) МПа (кг/см2) и наработке не менее750000 циклов.
4 Правила приемки
4.1 Изготовленные мембраныдо ихотгрузки, передачи или продажи изготовителю АТС подлежат
приемке с целью удостоверения их годности для использования в соответствии с требованиями, уста
новленными в настоящем стандарте и в КД. договорах, контрактах (далее в разделе — нормативная и
техническая документация).
4.2 Для контроля качества и приемки изготовленные мембраны подвергают:
- приемке (контролю) службой техническогоконтроля (СТК);
- периодическим испытаниям.
- типовым испытаниям (при внесении предлагаемыхизменений в конструкцию выпускаемых мем
бран и(или)технологию их изготовления).
3