ГОСТ Р 53825—2010
3.3 Пневморессоры не должны иметь внешних повреждений механического или иного происхож
дения.
3.4 Если в КД не оговорено иное, то:
- герметичность пневморессоры должна обеспечивать отсутствие подтекания жидкости (при
наличии в конструкции элементов гидравлики) и падение давления воздуха (газа) не более 0,02 МПа
(0,2 кгс/см2) за 72 часа:
- устойчивость пневморессоры должна обеспечивать при полном ее ходе (отбой ♦ сжатие) боко
вое смещение любой точки арматуры не превышающее 3 % номинальной высоты.
3.5 Пневморессоры должны иметь маркировку всоответствии с требованиями ГОСТ 26828.
При невозможности маркировки по ГОСТ 26828допускается маркировка с помощью несмываемой
краски.
4 Правила приемки
4.1 Изготовленные пневморессоры (далее в разделе — изделия) до их отгрузки, передачи или
продажи потребителю подлежатприемке с целью удостоверения ихгодности для использования всоот
ветствии с требованиями, установленными внастоящем стандарте ивКД.договорах, контрактах(далее
вразделе — нормативная и техническаядокументация).
4.2 Для контроля качества иприемки изготовленные изделия подвергают:
- приемке (контролю) службой технического контроля (СТК);
- периодическим испытаниям (сертификационным);
- типовым испытаниям (при внесении предлагаемых изменений вконструкцию выпускаемых изде
лий и (или) технологию их изготовления).
4.3 Приемка СТК ипериодические испытания всовокупности должны обеспечивать достоверную
проверкувсехсвойств выпускаемыхизделий, подлежащих контролю на соответствие требованиям нор
мативной итехническойдокументации.
4.4 Применяемые при испытаниях иконтроле средства измерений иконтроля должны бытьповере
ны, а испытательноеоборудование аттестовановустановленномпорядке всоответствии сГОСТР8.568.
4.5 Результаты испытаний иконтроля единиц изделиясчитают положительными, а единицы изде
лия — выдержавшими испытания, если они испытаны в объеме и последовательности, которые уста
новлены для данной категории испытаний (контроля), а результаты подтверждают соответствие
испытуемых единиц изделия заданным требованиям.
4.6 Результаты испытаний единиц изделия считают отрицательными, а единицы изделия — не
выдержавшими испытания, если по результатам испытаний будет установлено несоответствие едини
цы изделия хотя бы одному требованию, установленному в нормативной и технической документации
для проводимой категории испытаний.
4.7 Приемка изделий службой технического контроля
4.7.1 Изготовленные изделиядолжны быть приняты СТК предприятия-изготовителясогласнотех
нологическому процессу идолжны иметь ее приемочное клеймо.
Приемке СТКподвергают0.1 % изделийотвыпуска(партии).Последовательностьпроведения кон
троля. а также места итип клеймения СТКдолжны быть установлены втехнической документации пред
приятия-разработчика.
4.7.2 Основаниемдля принятия решенияоприемке единиц(партий)изделий СТКявляются положи
тельные результаты предшествующих периодических испытаний, проведенных вустановленные сроки.
4.7.3 Правила отбора образцов:
а) предъявление изделий на приемку СТКосуществляют поштучнолибо партиями, чтоотражают в
предъявительском документе, оформляемом в порядке, принятом у изготовителя. Партией считают
изделия одного варианта конструкции (модели, модификации, вариантногоисполнения, комплектации),
изготовленные за одну смену;
б) образцы изделий, предъявляемые на приемку СТК. должны быть укомплектованы в соотве
тствии с требованиями нормативной итехническойдокументации:
в) впроцессеконтроля СТКнедопускается подстраивать (регулировать)образцы изделий изаме
нять входящие вних сменные элементы, если это не предусмотрено специальными требованиями нор
мативной и технической документации.
4.7.4 ПриемкуСТК проводят методом сплошного или выборочного контроля.
При выборочном контроле рекомендуется применять процедуры выборочного контроля по
ГОСТ Р ИСО 2859-1. При этом значения объема выборки иприемлемого уровня качества (AQL)должны
2