ГОСТ Р 53809—2010
3.6 В КДустанавливают величины допусков:
- радиального биения поверхности Ботносительно центрирующих поверхностей Г,Ж;
- параллельности верхней торцовой поверхности Вотносительно опорнойповерхности Еили тор
цового биения поверхности В относительно центрирующих поверхностей Г, Ж;
- радиального биения центрирующих поверхностей Г.Ж относительно внутреннего цилиндраА;
- диаметра цилиндрической поверхности Б:
- диаметра 03 наружной поверхности идиаметров 02,центрирую щ их поверхностей торцового
биения опорной поверхности Е относительно центрирующих поверхностей Г. Ж или относительно
поверхности А.
3.7 Шероховатость рабочей поверхности не должна превышать 0.32 мкм числового значения
параметра Ra по ГОСТ2789.
Допускается увеличение Ra до 0.63 мкм на отдельных участках поверхности общей площадью, не
превышающей 20 %.
При нанесении на рабочую поверхность гильзы организованного микрорельефа его параметры
указываютв КД.
3.8 Гильзы цилиндров бензиновыхдвигателей разбивают на размерные группы по наименьшему
значению внутреннегодиаметраDсградацией неболее0.012 мм. Наибольшийразмервнутреннегодиа
метра D может превышать предельный размер для группы на величинудопуска крутости внутреннего
цилиндра А. приведенного втаблице 1.
Гильзы цилиндровдизелей наразмерные группы не разбивают, кроме случаев, указанных в 3 при
мечаний к таблице 1.
3.9 На рабочей поверхности гильзы не допускаются риски, забоины, заусенцы и черновины.
Допускаются отдельные раковины и точечные пористости, не снижающие эксплуатационных качеств
гильзы, величину, количество и расположение которыхуказываютв КД.
3.10 Гильзыдолжны быть герметичны.
3.11 Противокоррозионное покрытие и упаковкадолжны предохранять гильзы цилиндров от кор
розии неменее 12месяцевсо дня ихотгрузкис предприятия-изготовителя при хранении вусловиях2 по
ГОСТ 15150.
3.12 Ресурс гильз цилиндров, поставляемых на комплектацию двигателей, должен быть не менее
ресурса двигателейдо капитального ремонта.
4Правила приемки
4.1 Изготовленные гильзы цилиндров (далее в разделе — изделия) до их отгрузки, передачи или
продажипотребителю подлежатприемкес целью удостоверенияих годностидля использованияв соот
ветствиистребованиями, установленными внастоящемстандарте и в КД. договорах, контрактах(далее в
разделе — нормативная итехническаядокументация).
4.2 Для контроля качества иприемки изготовленные изделия подвергают:
- приемке (контролю) службойтехнического контроля (СТК);
- периодическим испытаниям;
- типовым испытаниям (при внесении предлагаемыхизмененийв конструкцию выпускаемыхизде
лий и(или)технологию их изготовления).
4.3 Приемка СТК и периодические испытания в совокупностидолжны обеспечиватьдостоверную
проверку всех свойстввыпускаемыхизделий, подлежащих контролю на соответствиетребованиям нор
мативной итехническойдокументации.
Допускается проводить контроль при разбивке гильз на размерные группы по 3.8 по среднеариф
метической величине внутреннегодиаметра.
Механические свойства, микроструктуру и химический состав определяют для каждой партии
отливок. Размеры партии и количество отливокустанавливают в КД.
Допускается производить контроль механических свойств на отдельно отлитых образцах при
отливке гильз в стационарные песчаные формы.
Допускается не испытывать гильзы цилиндров на герметичность, если онаобеспечивается техно
логическим процессом изготовления, о чемдолжна бытьсделанасоответствующая запись в КД.
4.4 Применяемые при испытаниях и контроле средства измерений иконтролядолжны быть пове
рены. а испытательное оборудование аттестовано в установленном порядке по ГОСТ Р8.568.
4.5 Результаты испытаний иконтроляединиц изделия считаютположительными, а единицы изде
лия — выдержавшими испытания, если они испытаны в объеме и последовательности, которые уста-
з