ГОСТ Р 53835—2010
5.3.5.2 Проверку соединительных муфт и карданных соединений на прочность осуществляют по
5.3.5.1. Момент прикладывают к входному и выходному элементам испытываемых узлов. Фиксируют
момент, соответствующий появлению остаточной деформации или разрушению узла, если остаточная
деформация отсутствует. Величинаэтого моментадолжна соответствоватьзначениям, приведенным в
таблице 1, или требованиям КД.
5.3.5.3 Рычаги подвески, ограничители хода и детали установки упругих элементов подвески и
амортизаторов, кроме стоек стабилизаторов, проверяют приложением четырех-, шестикратной стати
ческой нагрузки. Шестикратнаянагрузкасоответствуетэксплуатациитранспортногосредства втяжелых
дорожных условиях.
5.3.5.4 Реактивные штанги и стойки стабилизаторов проверяют приложением четырехкратных
продольных нагрузок, возникающих на автомобиле при крене, заносе или торможении, или изгибом,
вызывающим теже напряжения, что исоответствующие продольныесилы.
В случае возможности возникновения продольного изгиба проводят проверку на сжатие.
5.3.6 Номенклатура провероки испытаний элементов подвески ирулевого привода
Проверки и испытания проводят по:
- 5.3.1, 5.3.2,5.3.3,5.3.4 — для всехдеталей;
- 5.3.5.1 — для рулевых валов;
- 5.3.5.2 — для соединительных муфт икарданныхсоединений;
-5.3.5.3 — для рычагов подвески, ограничителей хода и деталей установки упругих элементов
подвески иамортизаторов;
- 5.3.5.4 — для реактивныхштанг подвески истоекстабилизаторов.
5.4Гидравлическио испытания насосов рулевых усилителей
5.4.1 При наружном осмотре проверяют отсутствие повреждений, снижающих долговечность,
наличие маркировки идефекты, приводящие к потере товарного вида.
5.4.2 Испытания насосов проводят на стенде, обеспечивающем определение параметров, пере
численных втаблице 2.
Т а б л и ц а 2
Параметр
Интервал измерения
Точность измерения
Давление в напорной магистрали на выходе из насоса
Р.
МПа
1—20
± 0.1
Объем, подаваемый насосом в напорную магистраль,
О.
л/мин
1—50
± 0.1
Частота вращения рабочего вала насоса
п.
мин ’
400—10000
± 10.0
Температура рабочей жидкости
1,
”С
5—200
± 5.0
Испытания проводят при температуре рабочей жидкости от 45 °С до 50 °С и определяют объем
(расход) О при трех значениях частоты п. 0.8 л0; 0,3 птая и 0,8 ппах. где п0— частота, соответствующая
началу открытия клапана расхода. птах— максимальная частота по КД. На всех трех частотах испыта
ния проводят при давлениях, равных 0.5РтЛ1и 0.8Ртах, где Ртах — максимальное рабочее давление по
КД.
Если в КД указаныдругие значения параметров, испытанияпроводятв соответствиистребования
ми КД.
Одновременно визуально фиксируют наличие или отсутствие подтекания рабочей жидкости из
насоса.
6 Гарантии изготовителя
6.1 Гарантийный срок эксплуатации и гарантийная наработка элементов рулевого привода и
направляющегоаппарата подвескидолжны бытьне менеегарантийногосрока игарантийнойнаработки,
установленныхдля базовогоавтомобильного транспортного средства.
6.2 Гарантийный срокхраненияэлементов рулевого привода и направляющегоаппарата подвес
ки устанавливают посогласованию с потребителем.
8