ГОСТ Р 53811—2010
3.7 Витки пружины должны быть концентричмы между собой. Радиальное биение недолжно пре
вышать 1мм.
3.8 Пружины подвергают поверхностномунаклепу, повышающему их усталостную прочность.
3.9 Готовые пружины при двадцатикратмом сжатии ихдо соприкосновения витков или до высоты
Н2недолжны иметьостаточнойдеформации. Исходной высотой считают высоту пружины в свободном
состоянии, предварительносжатую три разадо соприкосновения витков.
3.10 Отклонения нагрузок Р, и Р2от номинальных расчетных величин должны быть в пределах
± 7,5%.
3.11 Готовые пружиныдолжны выдерживатьбезразрушения циклическую нагрузкупри сжатии от
Н, до Н2не менее 6Ю бциклов счастотой не менее 1500 циклов в минуту. Уменьшение нагрузокР, иР2
после испытания недолжно превышать 10 %.
3.12 Для предупреждения возникновения резонансных колебаний пружины, не снабженной
устройством для гашения колебания, частота ее собственных колебаний при работе двигателядолжна
превышатьнеменеечем в 10раз числооборотовраспределительного вала двигателя при номинальной
мощности.
Частотусобственных колебаний пружины fопределяют по формуле
f= 2.17 -10е(2)
" А р
где d — диаметр проволоки.мм;
п — число рабочих витков;
Оср — среднийдиаметр пружины, мм.
3.13 Готовые пружины покрывают маслостойкой эмалью, лаком или оксидируют. Допускается
применениедругих средств защиты пружин от коррозии.
3.14 Противокоррозионное покрытие и упаковка клапанных пружин должны предохранять их от
коррозии втечение 12месяцевсодня ихотгрузкис предприятия-изготовителя прииххранении в услови
ях2 поГОСТ 15150.
3.15 Ресурс пружин клапановдолжен бытьне менее ресурсадвигателя, на который ихустанавли
вают.
4 Правила приемки
4.1 Изготовленные пружины клапанов (далее в разделе — изделия) до их отгрузки, передачи или
продажипотребителю подлежатприемкес целью удостоверенияих годностидля использования в соот
ветствии с требованиями, установленными в настоящем стандарте и в конструкторской документации,
договорах, контрактах(далеев разделе — нормативная итехническаядокументация).
4.2 Для контроля качества иприемки изготовленные изделия подвергают;
- приемке (контролю) службой технического контроля (далее — СТК):
- периодическим испытаниям;
- типовым испытаниям (при внесении предлагаемыхизмененийв конструкцию выпускаемыхизде
лий и(или)технологию их изготовления).
4.3 Приемка СТК и периодические испытания в совокупностидолжны обеспечиватьдостоверную
проверкувсех свойстввыпускаемыхизделий, подлежащих контролю на соответствиетребованиям нор
мативной итехническойдокументации.
4.4 Применяемые при испытаниях и контроле средства измерений иконтролядолжны быть пове
рены. а испытательное оборудование аттестовано в установленном порядке в соответствии с
ГОСТ Р 8.568.
4.5 Результаты испытаний иконтроляединиц изделиясчитаютположительными, а единицы изде
лия — выдержавшими испытания, если они испытаны в объеме и последовательности, которые уста
новлены для данной категории испытаний (контроля), а результаты подтверждают соответствие
испытуемых единиц изделия заданным требованиям.
4.6 Результаты испытаний единиц изделия считают отрицательными, а единицы изделия — не
выдержавшими испытания, если по результатам испытаний будетустановлено несоответствие едини
цы изделия хотя бы одному требованию, установленному в нормативной и технической документации
для проводимой категории испытаний.
4.7 Приемка изделий службой технического контроля
4.7.1Изготовленные изделиядолжны бытьприняты СТКпредприятия-изготовителя согласнотех
нологическому процессу и должны иметьее приемочное клеймо.
з