ГОСТ Р МЭК 60950-1— 2009
Приложение R
(справочное)
Примеры требований к программам контроля качества
П р и м е ч а н и е — В настоящем приложении приведены примерные требования к программам контроля
качества, как определено в 2.10.6.2 для минимальных разделяющих зазоров между проводящими дорожками
печатных плат с покрытием и в 2.10.3 для уменьшенных зазоров.
R.1 Минимальные разделяющие зазоры между проводящими дорожками печатных плат с покрытием
без установленных элементов (см. 2.10.6.2)
При использовании уменьшенных разделяющих зазоров, разрешенных в 2.10.6.2, таблица 2Q, изготовитель
обязан выполнять программу контроля качества печатных плат, приведенную в таблице R.1. Программа включает в
себя специальный контроль инструментальных средств и материалов, оказывающих воздействие на промежут ки
между проводящими дорожками, проверку образца и промежутков, чистоты, толщины покрытия, испытания на
короткое замыкание, сопротивление изоляции и электрическую прочность.
Изготовитель обязан устанавливать процедуры и план мероприятий, гарантирующие достаточный конт
роль. для операций по установке элементов, непосредственно влияющих на качество. Контролируемые условия
включают всебя следующее:
- документально подтвержденные рабочие инструкции, определяющие технологический процесс, приме
няемое оборудование, требования к окружающей среде и способ производства там. где отсутствие таких инструк
ций неблагоприятно влияет на качество, а также использование надлежащего производственного и монтажного
оборудования, высококачественных компонентов, создание соответствующих условий эксплуатации, соблюдение
соответствия стандартам, техническим условиям и планам по качеству;
- текущий контроль и контроль за проходящими процессами и характеристиками изделия в течение произ
водства и монтажа оборудования;
- проверку квалификации персонала, обусловленную в соответствующих документах или проводимую по
средством представительских выборок:
- записи, обеспечивающие поддержание ограниченного использования технологических процессов, при
меняемого оборудования и персонала (по обстановке).
В таблице R.1 представлен план выборки и испытаний, соответствующий требованиям 2.10.6.2. Число выбо
рок плат при производстве должно соответствовать МЭК 60410 (4) или ИСО 2859-1 [18]. или национальным
стандартам.
Т а б л и ц а R.1 — Правила вьборки и проверки печатных плат с покрытием
Испытание
Изоляция
Основная или дополнительнаяУсиленная
Промежутки, мм а|
Выборка S2 AQL* 1.0
Испытание на электрическую проч
ность ь’Выборка S2 AOL 2.5
Периодическое испытание.
При единичном отказе следует
определять причину
Износостойкость
Выборка S1 AQL 2.5
Тепловое старение с>
Выборка S3 AQL 4
Термоциклирование с>
Выборка S1 AQL 1.5
Сопротивление изоляции а>
Выборка S2 AQL 2.5
Визуальная проверка покрытия 01
Периодические испытания
* Приемлемый уровень качества.
а) Для экономии времени испытаний и проверок допускается замена измерения разделяющих зазоров
измерением напряжения пробоя. Первоначально напряжение пробоя определяют по 10 печатным платам
без покрытия, на которых предварительно были проверены размеры промежутков. Электрическую прочность
последующих непокрытых печатных плат затем проверяют при более низком значении, равном значению
минимального напряжения пробоя первых десяти плат минус 100 В. Если пробой происходит при более
низком значении, то плату считают неисправной, даже если результат непосредственного измерения проме
жутка соответствует требуемому значению.
181