ГОСТ Р 53664—2009
Приложение В
(обязательное)
Испытание болтов на коэффициент закручивания
В.1 Для контроля качества поверхности резьбы изготовитель проводит испытание на определение коэффи
циента закручивания, зависящего от покрытия и смазки, нанесенных на резьбу болта и!или гайки.
В.2 В комплект резьбового соединения, подвергаемого испытаниям, входят болт, гайка идве шайбы.
Поверхность резьбы изделия должна быть чистой (без грязи и ржавчины), смазанной маслом моторным уни
версальным марки М-8-В по ГОСТ 10541. Гайка должна навинчиваться на болт свободно вручную по всей длине
резьбы.
Болты, гайки и шайбы, подвергнутые консервации, перед испытанием должны быть очищены от нанесенной
смазки. Подготовку болтов, гаек и шайб проводят в следующем порядке:
- очищают от технологической смазки и загрязнений погружением на 10—15 мин в емкость с бурлящим
щелочным раствором при температуре не менее 90 “С;
- смывают остатки щелочного раствора погружением на 10—15 мин в емкость с бурлящей водой при темпе
ратуре не ниже 90 ‘С;
- выдерживают при температуре не ниже 20 ‘С до полного высыхания влаги:
- погружают в емкость со смазочным раствором из 80
%
неэтилированного бензина по ГОСТ Р 51856 и 20 %
масла моторного универсального марки М-8-В по ГОСТ 10541 при температуре состава 20 °С и времени выдержки 1—
2мин;
- высушивают на решетчатом поддоне в течение не менее 2 ч при температуре не ниже 20 ’‘С.
Болты, гайки и шайбы с произвольным покрытием испытывают без дополнительной смазки, если иное не
предусмотрено соглашением между изготовителем и потребителем.
При подготовке болтов, гаеки шайб киспытаниям недопускается удалять загрязнения споверхностей трения
(резьбы и опорных поверхностей гаек и шайб) способами, изменяющими профиль резьбы или шероховатость
поверхности, например, абразивно-струйной обработкой.
В.З Испытания следует проводить в отапливаемых помещениях при температуре не ниже 20 *С. Условия
проведения испытаний у изготовителя и потребителядолжны быть идентичными.
В.4 Коэффициент закручивания определяют измерением фактического крутящего момента, приложенного к
гайке в моментдостижения в теле болта нормативного усилия натяжения
N.
Коэффициент закручивания
К
определяют по формуле
A id
гдеМ>р— фактический крутящий момент, приложенный к гайке М(р =
KNd.
создающий в теле болта нормативное
усилие натяжения. Н м (кгс-м);
N
— нормативное усилие болта кН (тс), принимаемое по таблице В.1.
а
— наружный диаметр резьбы болта, м.
Значения нормативных усилий натяжения болтов с временным сопротивлением оо в пределах 1078 ...
1275 Н/мм2(110—130 кгс/мм2)следует принимать по таблице В.1.
Т а б л и ц а В.1— Значения нормативных усилий натяжения болтов
Диаметр болтов, мм
Нормативные усилия натяжения болтов. кН (тс)
22
220 (22.5)
24
260 (26.5)
27
340 (34.7)
Точность оценки коэффициента закручивания — не более 0.01.
В.5 Для испытаний болтовдопускается использовать испытательноеоборудование, позволяющее одновре
менно фиксировать приложенный к гайке крутящий момент Мкри возникающее в теле болта усилие натяжения
N.
независимо от принципа действия оборудования и способа регистрации указанных характеристик. Допускается
16