ГОСТ Р 53664—2009
П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я болтов и гаек климатического исполнения ЗАО
«Улан-Удэстальмост»; временное сопротивление 110 кгс/мм2; номер плавки — 64:
У-УСМ 110 ХЛ 64
4.3 Упаковка болтов, гаек и шайб
4.3.1 Транспортирование болтов, гаек, шайб (далее — крепежных изделий) в контейнерах без
упаковки в тару недопускается.
4.3.2 Крепежные изделия без защитных покрытийдолжны быть подвергнуты временной противо
коррозионнойзащите.
4.3.3 На торцевой стороне тары с крепежными изделиями указывают:
- наименование или товарный знакпредприятия-изготовителя;
- условное обозначение изделия;
- номер партии;
- массу нетто.
4.3.4 Каждая партиядолжна бытьснабженасертификатом с указанием:
- номера сертификата.
- наименования предприятия-изготовителя;
- условного обозначения изделия;
- номера партии, номера плавки;
- результатов проведенных испытаний;
- массы нетто.
4.3.5 Правила упаковки изделий имаркировка тары — поГОСТ 18160.
5 Правила приемки
5.1 Болты, гайки и шайбы принимают партиями. Партия должна состоять из изделий, имеющих
одноусловноеобозначениеи последовательно изготовленныхизстали одногономера плавки, закален
ных и отпущенных по одному режиму, с покрытием, нанесенным по одному технологическому режиму,
или без покрытия.
При крупносерийном или массовом производстве с поточной закалкой и отпуском масса партии,
определяемая изготовителем, должна быть, не более: болтов — 1000 кг. гаеки шайб — 500 кг.
Масса партии болтов, гаек и шайб при единичном или мелкосерийном производстве с закалкой
и/или отпуском малыми объемами не должна превышать 15 G, где G — масса изделий, подвергаемых
закалке за один цикл.
5.2 Приемкуприкрупносерийномилимассовом производствеспоточнойзакалкойи отпуском про
водят в соответствии с ГОСТ 17769. Объем выборки для каждого вида испытания определяют по
ГОСТ РИСО 2859-1.
Приемку иопределениеобъема выборкидлякаждого вида испытанияпри единичном или мелкосе
рийном производстве с закалкой и/или отпуском малыми объемами проводят по ГОСТ Р 50779.72 (про
цедура А. предельное качество Z.Q,0=20 %).
5.3 Болты подвергают приемочным испытаниям:
а) на определение твердости:
б) на разрыв на косой шайбе;
в) на растяжение образцов, выточенных из болтов;
г) на ударный изгибобразцов, вырезанных изболтов.
д) наопределение коэффициентов закручивания.
Испытания болтов, последовательно изготовленных из проката одной плавки, на ударный изгиб
проводят:
- болтов исполнения Х
Л
— для каждой партии;
- болтов исполнения У — не реже одного разадля партий болтов одногодиаметра резьбы.
Испытания по перечислениям а), б), д)допускается проводить на одних итех же болтах.
Изделия считают выдержавшими испытания по перечислению д), если значения коэффициента
закручивания соответствуюттребованиям настоящегостандарта и при испытании не произошло закли
нивания в резьбовом соединении, деформации или среза резьбы болта или гайки.
Изделия считаютвыдержавшими испытанияпоперечислениям б), еслиразрушение произошлопо
стержню болтабез срезарезьбы не вместесоединения головкисостержнем. Видразрушения регистри
руют в протоколе испытаний.
ю