ГОСТ Р ИСО 17359—2009
6.4 Другие стратегии технического обслуживания
Если отказ не обладает ярко выраженным диагностическим признаком, позволяющим получить
его количественную оценку, то возможно применение других стратегий технического обслуживания:
корректирующее сопровождение, планово-предупредительное техническое обслуживание. Как вари
ант. можно рассмотреть целесообразность внесения изменений в конструкцию машины.
7 Измерения
7.1 Методы измерений
После того, как выбраны параметры, подлежащие измерению в целях контроля состояния и
диагностирования, необходимо установить метод или методы их измерений. В приложении А приведе
ны параметры, наиболее часто используемые для оценки технического состояния машин разных
видов.
Системы мониторинга могут быть стационарными, полустационарными или переносными, а так
же предусматривать отбор проб (например, жидкости или других материалов) для последующего ана
лиза на месте или в лабораторных условиях.
7.2 Точность измерений
Обычно измерения параметров в целях контроля состояния и диагностирования не требуют
такой точности в определении абсолютных значений величин, как, например, при проверке рабочих
характеристик оборудования. Это связано с тем, что в задачах контроля и диагностики эффективным
средством является наблюдение тренда параметров, при котором повторяемость измерений более
важна, чем точность измерения абсолютных значений. Приведение результатов измерений, например, к
стандартным условиям по давлению и температуре, не является обязательным при текущем контро ле
состояния оборудования.
7.3 Техническая реализация измерений
Необходимо рассмотреть способ технической реализации измерений с учетом таких факторов,
какдоступность точек измерений, уровень сложности системы сбора данных, требования к обработке
данных, безопасность, стоимость, а также возможность дальнейшего использования уже существую
щих средств контроля. Рекомендуется, чтобы процесс контроля и принятия решений охватывал обору
дование в целом.
7.4 Режим работы оборудования в процессе измерений
Контроль следует проводить, по возможности, когда достигнуты заранее определенные рабочие
условия (например, при нормальной рабочей температуре), или — при наблюдении переходных про
цессов — заранее установленные начальные и конечные условия процесса (например, выбега).
Существуют режимы работы, используемые для определения базовых уровней контролируемых пара
метров для машины данной конструкции. Результаты последующих измерений сравнивают с базовым
уровнем для выявления изменений состояния машины. Тренд результатов измерений позволяет выя
вить развитие неисправности.
7.5 Интервал между измерениями
Следует правильно выбрать интервал между измерениями, а также вид измерений — непрерыв
ные или периодические. Интервал между измерениями зависит, в первую очередь, от вида возможной
неисправности и скорости ее развития, т. е. от скорости изменения соответствующего контролируемо
го параметра. Другими факторами, оказывающими влияние на выбор интервала между измерениями,
являются коэффициент использования машины, ео стоимость и то. насколько важно обеспечить ее
безотказность.
7.6 Период сбора данных
При измерениях в стационарном режиме установленный периодсбора данныхдолжен обеспечи
вать возможность получения всего объема информации до того, как произойдет изменение рабочих
условий. При измерениях переходного процесса сбор данных должен быть осуществлен за относи
тельно короткий промежуток времени.
4