ГОСТ Р ИСО 3269—2009
Приложение В
(справочное)
Руководство и разъяснение принципов настоящего стандарта
В.1 Общие положения
При массовом производстве не всегда возможно предотвратить появление несоответствующих крепеж
ных изделий. Большие партии, в особенности, могут иногда содержать несколько несоответствующих крепеж
ных изделий. Как правило, технические требования не предусматривают отсортировку несоответствующих
крепежных изделий, так как в любом случае сортировка является процедурой трудоемкой и экономически невы
годной.
Каждое несоответствующее крепежное изделие, несоответствие которого может оказать значительное влия
ние на предполагаемое использование по назначению, может быть причиной для предъявления претензий.
Заказчик, который испытывает каждое крепежное изделие и соответственно всю поставку, отсортирует кре
пежные изделия и, при необходимости, может предъявить претензии. В таких случаях процедуры и значения AOL.
установленные в настоящем стандарте, не применяются.
Крупные партии обычно подвергаются заказчиком только случайному выборочному контролю. В результате
случайного контроля возможно выявить, с более или менее высокой степенью вероятности, несоответствующие
крепежные изделия, присутствующие в контролируемой партии. Эта вероятность зависит от размера выборки (сте
пени контроля).
В.2 Цель
Целью настоящего стандарта является установление объективных критериев для определения обстоя
тельств. при которых может быть предъявлена претензия, касающаяся всей партии, без знания точной доли несо
ответствующих крепежных изделий в партии. Задача настоящего стандарта — защита поставщика (насколько это
возможно) от претензий по тем контролируемым партиям, в которых доля несоответствующих крепежных изделий
мала (меньше значения AOL). но в результате неподходящего выборочного контроля (например, слишком малые
размеры выборок) доля несоответствующих крепежных изделий была неверно определена, как превышающая до
пустимый уровень.
В.З Пояснение к разделу 1
Настоящий стандарт устанавливает предельные уровни качества (значения AQL) и планы выборочного кон
троля. при которых риск поставщика не превышает 5 % браковки партий, в которых процент несоответствий равен
значению AQL.
С одной стороны, это условие защищает поставщика: сдругой стороны, оно предоставляет заказчику необхо
димую свободу выбора плана выборочного контроля, требуемого по техническим причинам.
Поэтому заказчик может привести в соответствие степень контроля с функциональными требованиями и с
опытом, накопленным при контроле предыдущих партий, полученных от того же поставщика (история качества).
Чем больше размер выборки (т.е. в плане выборочного контроля значение LQ ближе к AQL), тем больше вероят
ность выявления партий, в которых процент несоответствующих крепежных изделий заметно превышает значение
AQL. но при этом потребуется больше усилий и затрат. Используя данную систему, заказчик может выбрать опти
мальные технические и экономические параметры для конкретных ситуаций.
В.4 Пояснения к разделу 4
Ниже представлена зависимость между планом выборочного контроля (размер выборки, приемочное число)
и значениями AQL и LQ.
Каждый план выборочного контроля характеризуется кривой оперативной характеристики (см. рису
нок 8.1). Эта кривая показывает вероятность приемки при выборочном контроле в зависимости от действитель
ного процента несоответствующих крепежных изделий в контролируемой партии. Две точки на кривой
оперативной характеристики, показывающие вероятность приемки 95 % и 10 %. выбраны для определения под
ходящей выборки. Требуется, чтобы в точке 95 % не кривой оперативной характеристики вероятность была
боль ше и равна значению AQL. Выбор на кривой оперативной характеристики точки, соответствующей
вероятности 10 % (значение LQ,e),— по усмотрению заказчика. Значение LQ10соответствует проценту
несоответствующих крепежных изделий в контролируемых партиях, определяющему высокую вероятность (90 %)
появления основа ний для претензий.
11