ГОСТ 17260—2009
5.1.4Для труднодробимых ферросплавов точечные пробы отбирают от кусков путем сверления,
фрезерования или строгания. Подробно эти методы должны быть изложены в соответствующих стан
дартах на опробование этих видов ферросплавов.
При поставке труднодробимого ферросплава по классам крупности для размера частиц менее
50 ммдопускается отбиратьточечные пробы, какот обычногоферросплава, с последующим дроблени
ем материала пробы. При этом необходимоубедитьсяв отсутствиизагрязненияматериала пробымате
риалом дробильного оборудования и отсутствии систематических погрешностей пробоподготовки.
5.2Масса точечной пробы
5.2.1 Минимальная масса точечной пробы должна быть указана в стандартах на опробование
отдельных видов или групп ферросплавов.
5.2.2 При отборе проб вручную минимальная масса точечной пробы должна быть установлена в
зависимостиот номинальноговерхнего размерачастиц впоставке, во избежание систематическихоши
бок.
5.2.3 При отборе пробот потокамассаточечной пробыт ;,кг, можетбыть вычисленапоформуле
/п,«2в!.<5>
’З.би
где qm— средняя скорость потока, кг/с;
Ь— ширина пробоотсекающего устройства, м;
v — скорость движения пробоотсекающего устройства, м/с.
5.2.4 Массы точечных проб, отобранные от одной поставки, должны быть почти одинаковыми.
П р и м е ч а н и е — Почти одинаковые массы в данном случае означают, что коэффициент вариации по
массе точечных проб не должен превышать 20 %.
5.2.5 Если невозможно отобрать точечные пробы одинаковой массы, например, от движущегося
потока, тообъединенную пробу или подпробы составляют изсокращенных проб, имеющих почтиодина
ковую массу.
5.2.6 При отборе пробпо времени массы точечныхпроб, отобранныхот партии, должны бытьпро
порциональны скорости потока.
5.2.7 Если каждуюточечнуюпробуанализируютпоотдельности, то ихмассаможетбыть неодина
ковой (но не менее установленной).
5.3Количество точечных проб
5.3.1 Минимальное количество точечныхпроб, отбираемыхотпоставки, устанавливают в зависи
мости от требуемой (принятой) погрешности отбора проб и неоднородности поставки конкретного вида
ферросплава.
5.3.2 Погрешностьотбора проб устанавливают в зависимостиот метода формирования поставки
и ее массы и указывают в стандартах на опробование отдельных видов или групп ферросплавов.
П р и м е ч а н и я
1 Данное положение соответствует стандартному способуопробования ферросплавов, когда формирует
ся одна объединенная проба, которая готовится и анализируется один раз.
2 В случае, если составляющие погрешности (прецизионности) контроля, обусловленные подготовкой и
методом анализа проб, составляют существенную часть общей погрешности или требуется проверить точность
опробованияданной поставки, возможен вариант формирования нескольких подпроб или анализа всехточечных
проб отдельно (4.2.4. перечисления Ь), с». Методы формирования подпроб и определения количества точечных
проб для данного случая приведены в приложении В.
5.3.3 Дляпоставкибез упаковкиминимальноеколичествоточечныхпробопределяютпоформуле
п =
где N — количество точечных проб, составляющих поставку.
| 2о. | 2 .V - л
(
6
)
UoJ
6