ГОСТ Р ИСО 16063-12-2009; Страница 6

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р ИСО 4967-2009 Сталь. Определение содержания неметаллических включений. Металлографический метод с использованием эталонных шкал Steel. Determination of content of nonmetallic inclusions. Micrographic method using standard diagrams (Настоящий стандарт устанавливает металлографический метод определения содержания неметаллических включений в катаной или кованой стали, имеющей степень обжатия не менее чем 3, с использованием эталонных шкал. . Для автоматных сталей и сталей с контролируемой формой сульфидов эталонные шкалы, приведенные в настоящем стандарте (приложение А), неприменимы. Допускается определение содержания неметаллических включений с использованием методов автоматического анализа изображений (приложение D)) ГОСТ Р ИСО 13373-2-2009 Контроль состояния и диагностики машин. Вибрационный контроль состояния машин. Часть 2. Обработка, анализ и представление результатов измерений вибрации Condition monitoring and diagnostics of machines. Vibration condition monitoring. Part 2. Processing, analysis and presentation of vibration data (Настоящий стандарт устанавливает методы обработки и представления результатов измерений вибрации, анализа вибрационных характеристик в целях вибрационного контроля состояния машин вращательного действия и их диагностирования. Рассмотрены методы фильтрации и анализа сигналов при исследовании характерных типов динамического поведения машины. Многие из установленных методов могут быть распространены и на машины других видов, включая машины возвратно-поступательного действия. Приведены примеры представления параметров, которые обычно используют для оценки технического состояния машин и ее диагностирования. В настоящем стандарте рассмотрены два основных подхода к анализу вибрации: в частотной и временной областях. Рассмотрены также возможности уточнения диагноза посредством изменения режима работы машины. Настоящий стандарт распространяется на методы вибрационного контроля состояния машин, нашедшие широкое практическое применение. Существует много других методов исследования поведения машины посредством углубленного анализа вибрации и диагностирования, выходящие за пределы обычных процедур мониторинга. Эти методы не описаны в настоящем стандарте, но некоторые из них указаны (для сведения) в разделе 5. Руководства по использованию результатов измерений широкополосной вибрации для машин разных классов и размеров установлены в международных стандартах серий ИСО 7919 [4] и ИСО 10816 [5], а также в других документах (например, [11], [12]), где приведена дополнительная информация в отношении специфических неисправностей, которые могут быть обнаружены методами вибрационной диагностики) ГОСТ Р ИСО 16063-11-2009 Вибрация. Методы калибровки датчиков вибрации и удара. Часть 11. Первичная вибрационная калибровка методами лазерной интерферометрии Mechanical vibration. Methods for the calibration of vibration and shock transducers. Part 11. Primary vibration calibration by laser interferometry (Настоящий стандарт устанавливает три метода первичной вибрационной калибровки преобразователей прямолинейного ускорения совместно с усилителями или без них для определения комплексного коэффициента преобразования посредством возбуждения гармонической вибрации и измерения амплитуды колебаний методами лазерной интерферометрии. Установленные методы применяют в диапазоне частот от 1 Гц до 10 кГц и в диапазоне амплитуд ускорения от 0,1 до 1000 м в сек. в степени 2 (в зависимости от частоты). Неопределенность измерений в соответствии с данными методами указана в разделе 2. Метод синус-аппроксимации (метод 3) позволяет проводить калибровку на частотах ниже 1 Гц (например, на частоте 0,4 Гц, используемой в качестве опорной частоты в некоторых стандартах) с амплитудами ускорения менее 0,1 м в сек. в степени 2 (например, 0,04 м в сек. в степени 2 на частоте 1 Гц) при наличии соответствующего низкочастотного вибростенда (см. раздел 9). Метод счета полос (метод 1) применяют для определения модуля коэффициента преобразования в диапазоне частот от 1 до 800 Гц и, в особых случаях, на более высоких частотах (см. раздел 7). Метод точек минимума (метод 2) применяют для определения модуля коэффициента преобразования в диапазоне частот от 800 Гц до 10 кГц (см. раздел 8). Метод синус-аппроксимации может быть применен для определения модуля и фазового сдвига коэффициента преобразования в диапазоне частот от 1 Гц до 10 кГц. Методы 1 и 3 обеспечивают калибровку при фиксированных значениях амплитуд ускорения на разных частотах. Метод 2 обеспечивает калибровку для фиксированных значений амплитуд перемещений (амплитуда ускорения изменяется в зависимости от частоты))

Страница 6

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р ИСО 16063-12—2009

4 Обозначения

В настоящем стандарте использованы обозначения, указанные в таблице 1«

Т а б л и ц а 1 — Перечень обозначений

ОбозначениеОпределение

Единица

измерений

/Частота вибрации

Гц

лИндекс добавленного груза (л = 0 означает отсутствие груза)

—

т л

Масса л-ro добавленного груза

кг

иКомплексное электрическое напряжение

иОтношение комплексных электрических напряжений

—

YКомплексная электрическая проводимость

RЭлектрическое сопротивление

Ом

а Свободный член линейной регрессионной зависимости, получаемой подгонкой по

методу наименьших квадратов

кг Ом

Коэффициент при независимом переменном регрессионной зависимости, получае

мой подгонкой по методу наименьших квадратов

Ом

Комплексный коэффициент преобразования калибруемого акселерометра

В/(мс-2)

ISJ

Модуль S,

В/(мс-2)

«а

Фазовый сдвиг S*

градус

ReДействительная часть комплексной величины

—

lmМнимая часть комплексной величины

—

argАргумент комплексной величины

5 Требования к испытательному оборудованию и средствам измерений

5.1 Общие положения

При расчете расширенной неопределенности измерений модуля ифазовогосдвига комплексного

коэффициента преобразования (см. приложение А) следует принимать во внимание чувствительность к

деформации основания и коэффициент поперечного преобразования, а такжо стабильность характе

ристик акселерометра во времени.

5.2 Генератор частоты с показывающим устройством

Следует использовать генератор частоты, имеющий следующие характеристики:

a) неопределенность измерений частоты не более 0,01 % показываемого значения;

) отклонение частоты в процессе измерений не более ± 0,01 % показываемого значения;

c) отклонение амплитуды сигнала в процессе измерений не более ♦ 0.01 % показываемого зна

чения.

5.3 Вибростенд с усилителем мощности

Следует использовать еибростенд сусилителем мощности, имеющий следующиехарактеристики:

a) коэффициент гармоник по ускорению не более 2 %:

) поперечные и угловые колебания стола вибростенда не более 10 % ускорения в основном

направлении в пределах требуемого диапазона частот:

c) отношение сигнал/шум на выходе акселерометра не менее 30 дБ;

d) отклонение амплитуды ускорения в процессе калибровки не более i 0.05 % показываемого

значения.