ГОСТ Р 53675— 2009
- протечекмасла наружу через уплотнения подшипников;
- исхрообразовамия в узлах концевых уплотнений иподшипников при работе.
6.8 Температура наружных поверхностей насосадолжна быть не менее чем на 10 °С ниже темпе
ратуры самовоспламенения контактирующей с ними взрывоопасной смеси в случае ееобразования.
6.9 В случае применения в системе концевых уплотнений затворной жидкости она должна быть
химически нейтральной по отношению кперекачиваемойжидкостии материалам насоса,нетоксичнойи
не образовывать взрывоопасной смеси с воздухом.
6.10 Конструкцией насосадолжна быть предусмотренаустановка заземления по ГОСТ 21130.
6.11 При работе насоса запрещаются операции, требующие контакта обслуживающего персона
ла с работающим оборудованием (подтяжка шпилек фланцевого соединения, регулирование положе
ния насоса установочными болтами ит.п.).
6.12 На поверхности насоса, при необходимости, должны быть нанесены знаки безопасности в
соответствии стребованиями ГОСТ Р 12.4.026. Стрелкой на видном месте корпуса насосадолжно быть
указано направление вращения его ротора.
6.13 По истечении срока службы насосы следует направлять на утилизацию в специализирован
ные предприятия, имеющие лицензию на переработку опасных отходов.
6.14 Насосе процессетранспортирования, хранения, эксплуатациии утилизации недолжен нано
сить вреда окружающей среде.
7 Правила приемки
7.1 Виды испытаний (контроля), которым следует подвергать насосы иих элементы:
- гидравлические(испытаниякорпусовнасосовнапрочностьи герметичность, испытаниянасосов
в сборе в составе нефтеперекачивающей станции);
- предварительные;
- приемочные;
- приемо-сдаточные;
- периодические;
- квалификационные;
- типовые;
- на надежность:
- сертификационные.
Требования киспытательной жидкости — воде — согласно ГОСТ 6134.
7.2 Гидравлические испытания насосов, в том числе в составе нефтеперекачивающих станций,
предназначены для проверки на прочность и герметичность полостей деталей насосов, вспомогатель
ного оборудования, сварных ифланцевых соединений, работающих поддавлением.
7.3 При предварительных испытаниях в обязательном порядке определяют все характеристики и
контролируемые показатели, приведенныев ГОСТ 6134. в том числеипоказателибезопасности.Допус
кается не определятьпоказатели надежности.
7.4 Приемочные испытания проводят согласно ГОСТ 6134.
7.5 Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каждый насос. На номинальном режиме
следует контролировать; подачу; напор; частоту вращения вала насоса; допустимый кавитационный
запас; мощность иКПДнасоса.
7.6 Приемо-сдаточныеиспытанияследует проводитьсучастием представителя заказчика в соот
ветствии с программой иметодикой испытаний.
7.7 Результаты приемо-сдаточныхиспытанийследуетобрабатывать в соответствии с ГОСТ 6134
иоформлять протоколом согласно ГОСТ 15.309.
7.8 Основанием для принятия решения о приемке насоса должны являться положительные
результаты приемо-сдаточныхиспытаний, о чем должна быть произведена запись в паспорте.
7.9 Периодическиеиспытания следует проводить в соответствии с ГОСТ 15.309 иГОСТ 6134.
7.10 Результаты периодических испытаний оформляютактом согласно ГОСТ 15.309.
7.11 Квалификационные испытания проводят для контроля стабильности технологического про
цесса производства насосов в случае егопередачи надругое предприятие.
7.12 При квалификационных испытаниях в обязательном порядке определяют; напорную иэнер
гетическиехарактеристикинасоса: подачу, напор,частотувращения вала насоса. КПД. внешнюю утечку
через торцовые уплотнения, вибрацию ишум.
ю