ГОСТ Р 53675— 2009
5.1.12 Неплоскостность фланцевых разъемов корпусов насосов должна составлять не более
0,05мм,шероховатостьфланцевыхразъемовиповерхностейпроточнойчастикорпусов — Ra £3,2, мкм.
5.1.13 Диаметры входногоинапорного патрубковнасосов, а также диаметры трубопроводоввспо
могательных систем — по ГОСТ 28338.
Входной и напорный патрубки насосов должны обеспечивать возможность приварки ПК или ПП.
Минимальная длина ПК: для патрубков до DN 500 включительно — 250 мм, для патрубков более DN
500— 400 мм. Разделка кромокприсоединительных концовпатрубков подприварку — согласно тре
бованиям заказчика. Сварные соединения присоединительных концов патрубков с ПК, ПП и трубной
обвязкой должны быть равнопрочными сечениюстыкуемыхэлементов.
Конструкцией ПК и ПП должна быть предусмотрена возможность обеспечения сварных соедине
нийтрубной обвязкой ипатрубками насоса (соответственно).
Присоединение трубопроводов вспомогательных систем ккорпусу насоса следует выполнять на
сварке или на фланцах, выполненных за одно целое с корпусом. Применение резьбовых (муфтовых)
соединений недопускается.
5.1.14 Производителю (проектировщику)в эксплуатационнойдокументации на насосследуетука
затьмаксимальнодопустимыенагрузки (силы имоменты),действующие навходной инапорныйпатруб
ки насоса по трем взаимно перпендикулярным осям (одна из осей — параллельна оси вала насоса,
другая — оси патрубка), которыедолжна выдерживать конструкция насоса.
5.1.15 Конструкциейнасосадолжнабытьпредусмотрена возможностьобеспеченияего гидравли
ческого испытания в составе НПС совместно стехнологическими трубопроводами на прочность в тече
ние не менее 24 ч пробным давлением воды, которым испытывается насос в сборе на
предприятии-изготовителе, игерметичность — при пробном давлении, равном предельному, в течение
времени, необходимогодля осмотра иподтверждениягерметичностисварных швови соединений, ноне
менее 12ч.
5.1.16 Ротор насосадолженбытьдинамическиотбалансированв двухплоскостях. Классточности
балансировки — G 6.3 по ГОСТ ИСО 1940-1.
5.1.17 В качестве концевых уплотнений вала насоса следует применять одинарные торцовые
уплотнениясдополнительным уплотнением состороныатмосферы или двойныеторцовые уплотнения,
в том числе с затворнойжидкостью.
Для одинарных торцовых уплотнений с дополнительным уплотнением подводимую в камеру
уплотнения нефть следует очищать от механических примесей с помощью фильтров, гидроциклонов
или других устройств, обеспечивающихнеобходимуютонкость фильтрации.
Торцовыеуплотнениядолжны бытьрассчитаны на работупридавлении в камере передторцовым
уплотнением(в случае последовательногосоединенияодновременно работающихнасосов — придав
лениив камерепередуплотнениемпоследнегопоходупотоканасоса)в 1.25раза,превышающемдавле
ние в ней при работе насоса(ов) при закрытой задвижке, и выдерживать пробное давление согласно
5.1.15.
5.1.18 Утечка перекачиваемой нефти (нефтепродуктов) или затворной жидкости через одно тор
цовое уплотнение недолжна превышать0,00025 м3/ч(0,25дм3/ч).
Конструкция насоса должна предусматривать герметичный сбор и отвод утечек через торцовые
уплотнения в общий коллектор, а также исключение попадания этих утечек вмасляные камеры подшип
ников.
5.1.19 Конструкцией насосов должна быть предусмотрена возможность обеспечения доступа к
подшипникам и торцовым уплотнениям для их обслуживания и замены без разборки корпуса насоса и
без нарушения центровки ротора насосаотносительно корпуса.
5.1.20 При использовании в подшипниках насосов перекачиваемой нефти в качестве смазываю
щей и охлаждающей жидкостей следует проводить предварительную очистку от механических приме
сей. Требования кочистке устанавливает производитель.
5.1.21 Конструкцией насосов должны быть предусмотрены места для установки как переносных
датчиков,такидатчиковстационарныхсистемконтроля,втом числедатчиковизмерениятемпературыи
вибрации на подшипниковыхопорах, датчиковавтоматического контроля утечекчерез концевые уплот
нения вала,датчикаосевогосмещения вала. Расположениеместустановкидатчиковдолжно обеспечи
вать надежность и точность их работы, удобство монтажа иревизии.
Контроль вибрационногосостояния насоса следует осуществлять поединомупараметру — сред
неквадратической виброскорости.
5.1.22 Конструкция насосовдолжна бытьрассчитана на работу присреднеквадратическом значе
нии виброскорости на корпусах подшипниковых опор не менее4,5мм/сна номинальном режиме работы
и7,1 мм/с — для остальныхрежимовв рабочей части характеристики насоса. Насосы должны быть рас-
6