ГОСТ Р 53557—2009
3 Технические требования
3.1 Шатунные болты изготовляют о соответствии с требованиями настоящего стандарта, по
конструкторскойдокументации (КД), утвержденной в установленном порядке.
3.2 Шатунные болты изготовляютиз сталей марок: 40Х. 38ХА, 40ХН. 40ХН2МА (40ХНМА). 40ХФА.
35ХМ, ЗОХМА, ЗОХНЗА по ГОСТ4543, стали марки 38ХГНМ по ГОСТ 10702.
В технически обоснованныхслучаях посоглашению междупредприятием-изготовителем ипотре
бителемдопускается применениедругих мароксталей, физико-механическиесвойствакоторыхнениже
вышеуказанных марок.
Для шатунныхболтов, изготовляемых холодной высадкой, применяютсталь по ГОСТ 10702.
3.3 Шатунные болты должны быть термически обработаны и иметь твердость в пределах
29 — 45 HRC или 263 — 425 НВ.
Допустимые пределы твердости болтов для каждой конструкции двигателя устанавливают в
конструкторскойдокументации (КД). Разброствердости для одного болта недолжна быть более 3 HRC
или 26 НВ.
После закалки иотпуска болты должны иметь микроструктурусорбита.
Толщинуобезуглероженного слоя поверхностей болта оговаривают в КД.
3.4 Механические свойства болтовдолжны отвечатьтребованиям ГОС Р 52627.
3.5 На поверхности болтов недопускаются трещины.
Недопускаютсяокалины, волосовины, закаты, заусенцы и забоины, видимыеневооруженным гла
зом.
3.6 Переход от головки болта к стержню можетосуществляться через кольцевую канавку или без
канавки. Радиусысопряженийвзонепереходаотголовки болта кстержню устанавливаютв КД. Подрезы
недопускаются.
3.7 Резьбу следует выполнятьпо ГОСТ9150, ГОСТ24705сполемдопуска не более4h, а при изго
товлении методом накатывания — не более4h — 6h поГОСТ 16093. Для повышенияпрочностныхпока
зателейрезьбыдопускается применениеспециальныхрезьбесохранением указанныхполейдопусков.
3.8 Перекос осей резьбы болта и посадочной поверхности стержня болта, определяемый торцо
вым биением специальной контрольной гайки, недолжен быть более 0,1 мм на диаметре, равном наи
большемудиаметру опорной поверхности гайки болта.
3.9 Отклонение от цилиндричности посадочной поверхности болта не должно превышать
2/3допуска на диаметр стержня.
3.10 Шероховатость поверхностей болта по ГОСТ 2789 должна быть: посадочных поверхностей
стержня Ra £1,25 мкм. опорной поверхности головки Ra <3,2 мкм. Шероховатость посадочных повер
хностей болтов, изготовляемых методом высадки, должна быть Ra £1,6.
3.11 Опорная поверхность головки болтадолжна быть перпендикулярна к оси посадочной повер
хности стержня болта. Отклонениеот перпендикулярности недолжно превышать0.1 мм при измерении
на крайнихточках.
3.12 Для шатунных болтов, ввертываемых в тело шатуна, биение опорной поверхности головки
болта относительно оси цилиндра, соответствующего среднему диаметру резьбы, не должно превы
шать 0.05 мм, а при упрочнении их по резьбе, стержню ирадиусам сопряжений методом пластического
деформирования недолжно превышать0.07 мм на максимальном диаметре.
Посадочная поверхность болта, ввертываемого в телошатуна, должна быть концентрична повер
хности среднегодиаметра резьбы. Отклонение от концентричности недолжно бытьболее 0,07 мм.
3.13 Осьотверстияподшплинтдолжнапересекатьсясосью цилиндра, соответствующегосредне
му диаметру резьбы болта. Отклонение от пересеченияосей недолжно превышать0,2 мм.
Расположениеотверстияподшплинтотносительнофиксирующейлыскиголовки болта устанавли
вают в КД.
В зонеотверстия под шплинт допускается уменьшение высоты профиля резьбы, оговариваемое в
КД.
3.14 Ресурс шатунных болтов, поставляемых на комплектацию, должен быть не менее ресурса
двигателядо капитального ремонта.
4 Методы испытаний
4.1Болты должны бытьприняты службойтехническогоконтроляпредприятия-изготовителя. При
емкуболтоввыполняют по ГОСТ 17769, всоответствии стребованиями настоящегостандарта.
2