ГО СТ Р 52338— 2005
моделирования нескольких видов обработки) и сокращения времени испытания СОЖ (путем создания
экстремальных условий работы инструмента) такие станки подвергают модернизации.
5.6.1.2 Испытательные стенды для экспресс- и лабораторно-станочных испытаний должны обес
печивать возможность оценки технологической эффективности СОЖ по всем критериям, перечислен
ным в 5.2.
Пример
—
Стенд для экспресс-испытаний СОЖ при лезвийной обработке по приложе
нию В обеспечивает возможность оценки свойств СОЖ по критерию, учитывающему произ
водительность процесса (при сверлении или рассверливании по крутящему моменту и силе
резания), качество обработанных деталей (при развертывании по параметрам шероховатос
ти), а также одновременно производительность процесса и качество обработанных деталей
(при резьбонарезании
—
по крутящему моменту и точности среднего диаметра резьбы).
Не применяют при ТИ СОЖ испытательные стенды с ручными приводами рабочих движений.
5.6.1.3 Экспресс-испытания проводят при условии попадания СОЖ в зону контакта инструмента с
заготовкой по тем же трактам, что и в реальных условиях механической обработки.
5.6.1.4 В технологических системах, предназначенных для шлифования заготовок, реализуют
один из двух видов контакта шлифовального круга с заготовкой — линейный или поверхностный. На
некоторых шлифовальных станках реализуют одновременно контакты обоих видов.
5.6.1.5 СОЖ попадает в зону линейного контакта за счет гидродинамических сил вязкостного
трения, образующих гидравлический клин в зоне обработки.
В зону поверхностного контакта СОЖ поступает за счет транспортирования ее поверхностями
шлифовального круга или обрабатываемой заготовки.
В обоих случаях при шлифовании кругами на керамической связке СОЖ транспортируются в зону
контакта самим шлифовальным кругом, лоровое пространство которого пропитано СОЖ.
5.6.1
.6
Если в действующем технологическом процессе шлифования реализуются одновременно
два вида контакта, то технологическую эффективность СОЖ определяют отдельно на установках,
реализующих каждый из видов контакта.
5.6.1.7 Точность и жесткость станков, являющихся основой испытательных стендов при экслресс-
и лабораторно-станочных испытаниях, должны соответствовать техническим требованиям и паспорт
ным данным. Время эксплуатации станков не должно превышать длительности одного ремонтного
цикла. Предпочтительно использовать для этой цели станки классов П, В. О. С.
5.6.1
.8
Производственные испытания проводят на технологическом оборудовании действующего
производства, удовлетворяющем тем же требованиям, что и испытательные стенды.
5.6.2 Требования к измерительной технике и аппаратуре
5.6.2.1 Вся измерительная техника, используемая при ТИ СОЖ. должна иметь действующий сер
тификат о калибровке или свидетельство о поверке.
5.6.2.2 При ТИ СОЖ. проводимыхдля оценки абсолютных значений критериев ее технологической
эффективности, не допускается использовать аппаратуру, тарирование показаний которой осуществля
ли в условиях, не соответствующих реальным условиям механической обработки заготовок.
5.6.2.3 Методы измерения и допустимые погрешности применяемой измерительной техники долж
ны соответствовать требованиям ГОСТ 8.051.
5.7 Объем испытаний определяют на предприятиях — потребителях СОЖ в зависимости от усло
вий и требований производства.
6 Методы испытаний
6.1 Экспресс-испытания СОЖ
6.1.1 Экспресс-испытания СОЖ при лезвийной обработке основаны на оценке технологической
эффективности СОЖ в условиях процесса резания лезвийным режущим инструментом материала ре
альной заготовки или образца.
Используют типовые режущие инструменты (сверло, метчик, развертку и др.), с помощью которых
осуществляют обработку в стесненных условиях и на форсированных режимах, что сокращает время
ТИ. например на стенде для экспресс-испытаний СОЖ при лезвийной обработке (см. приложение В).
6.1.2 Критерии технологической эффективности СОЖ при лезвийной обработке:
- крутящий момент
Мф,
амплитуду его колебаний и составляющие силы резания
Рх, Р,
и
Р.
опре
деляют с использованием динамометра, усилителя, осциллографа, миллиамперметра или ПЭВМ:
7