ГОСТ Р МЭК 60269-3-1—2004
Т а б л и ц а L — Диаметры резьбы винтов и прикладываемые крутящие моменты
Номинальный диаметр резьбы, мм
Крутящий момент. Н м
1IIIII
До
2.8 ВК
Л
ЮЧ.
0.200.40.4
2.8— 3.0
0.250.50.5
3.0— 3.2
0.300.60.6
3.2— 3.6
0.400.80.8
3.6— 4.1
0.701.21.2
4.1— 4.7
0.801.81.8
4.7— 5.3
0.802.02.0
5.3— 6.0
1.202.53.0
6.0— 8.0
2.503.56.0
8.0— 10.0
—
4.010.0
10.0— 12.0
На рассмотрении
12.0— 15.0
Значения графы I распространяются на винты без головок, если резьба при завинчивании не
выступает наружу из отверстия, и на другие винты, которые невозможно затянуть при помощи отвертки с
лезвием шире диаметра винта.
Значения графы II распространяются на винты, завинчиваемые с помощью отвертки.
Значения графы 111 распространяются на винты, завинчиваемые другим способом.
8.3.3 И з м е р е н и е п о т е р ь м о щ н о с т и п л а в к о й в с т а в к и
Плавкие вставки испытывают на открытом воздухе находящимися в вертикальном положении в
одном из испытательных оснований плавкого предохранителя, соответствующих рисункам 12 и 13,
согласно требованиям таблицы М.
Направляющий штырь должен быть хорошо ориентирован.
Муфты и другие части основания должны быть выполнены из латуни с содержанием меди 58 % —
70 %, за исключением пружин, соединительных винтов и испытательных участков, используемых, как
указано далее, для измерения контактного сопротивления. Кроме того, муфты должны быть покрыты
слоем серебра.
После каждого испытания необходимо проверять состояние контактных поверхностей.
Т а б л и ц а М — Значения, связанные с выбором и регулировкой основания
Номинальный ток
патрона.А
Номер основания
(см рисунок 12)
Номер муфты
(см. рисунок 12)
Расстояние
Ь.
мм
Контактное усилие. Н
6
1
1
48
6— 8
10
2
16
2
3
48
14— 17
20
62
25
32
68
18— 22
63
3
4
80
38— 42
8.3.4.1
Температура перегрева держателя плав
к
ого предохранителя
Максимальные потери мощности макетной плавкой вставкидолжны соответствовать приведенным
в таблице J. а ее размеры — указанным на рисунке 11.
37