ГОСТ Р 53383—2009
Т а б л и ц а 5
J
Временное
сопротивление ов.
Н.’мм’ (
ktc mm
2)
Марка стали
Предел текучести
а,. Н/мм2(кгомм’)
Относительное
удлинение%
Твердость по Бринеллю (при толщине
стенки более 10 мм)
не менее
Диаметр отпечатка,
мм.не менее
Число твердости
НВ, не более
10
20
35
45
09Г2С
10Г2
20Х
40Х
30ХГСА
15ХМ
30ХМА
12ХН2
Ст2сп
Ст4сп
Ст5сп
Стбсп
353 (36)
412 (42)
510 (52)
588 (60)
470 (48)
421 (43)
431 (44)
657 (67)
686 (70)
431 (44)
588 (60)
539 (55)
343 (35)
412 (42)
490 (50)
588 (60)
216(22)245.1137
245(25)214.8156
294(30)174.4187
323(33)
14
4.2207
265 (27)21
— —
265 (27)214.3197
—16
——
— 9 3.7 269
—
11
—
—
225 (23) 21
—
—
392 (40) 13 —
—
392 (40) 14 — —
216 (22)24
——
245(25)20
—
—
274 (28)17
—
—
304 (31)14——
П р и м е ч а н и я
1 Механические свойства труб со стенкой толщиной более 25 мм устанавливают по согласованию изготови
теля с заказчиком.
2 По согласованию изготовителя с заказчиком допускается применение стали марок, не указанных в настоя
щей таблице; нормы механических свойств металла труб устанавливают по соглашению сторон.
3 По согласованию изготовителя с заказчиком трубы должны выдерживать испытание на ударный изгиб, при
этом вид образца, температуру испытания и нормы ударной вязкости указывают в заказе.
4 По согласованию изготовителя с заказчиком трубы следует изготовлять с нормированием величины отно
сительного сужения, нормы устанавливают по соглашению сторон.
5 Твердость по Бринеллю металла труб групп А и В определяют по требованию заказчика.
Д — с нормированием испытательного гидравлического давления, но без нормирования механи
ческих свойств и химического состава.
5.2 По требованию заказчика трубыдолжны быть подвергнуты термической обработке.
5.3 На поверхности труб недопускаются трещины, плены, рванины, закаты.
Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, окалины, следы зачистки
дефектов и мелкие плены, если они не выводят толщину стенки за пределы минимальных значений с
учетом минусовых допусков.
Дополнительные требования к трубам, предназначенным для изготовления деталей механичес
койобработкой и нанесения покрытия, устанавливают посогласованию изготовителя с заказчиком.
5.4 Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом, при этом допускается образование
фаски подуглом не менее 70екоси трубы. Концы трубдолжныбытьзачищеныотзаусенцев; допускается
образование фаски при их удалении.
5.5 Допускается концы труб толщиной стенки 20 мм и более обрезать автогеном или плазменной
резкой. Потребованию заказчика резка труб автогеном недопускается.
При обрезке труб автогеном или плазменной резкой припуск подлине трубдолжен быть не менее
20 мм накаждый рез.
5.6 По согласованию с заказчиком концы труб толщинойстенки 20 мм и более не обрезают. Необ-
резанную частьтрубы отмечаюткраской и в длину трубы не включают.
5.7 По требованию заказчика на концах труб, подлежащих сварке, толщиной стенки от 5.0 до
20.0 мм должны бытьсняты фаски под углом 30° — 35° кторцу трубы. При этомдолжно бытьоставлено
торцевое кольцошириной 1—3 мм. Для обеспечения шириныторцевого кольцапри удалении заусенцев
допускаютобразование внутренней фаски (таблица 6).
13