ГОСТ 4960—2009
7.10.2 Метод измерений
Метод основан на изготовлении прессовки с заданной плотностью, испытанием ее поперечным
изгибом с нагрузкой и последующим вычислением предела прочности.
7.10.3 Выполнение измерений
Прессовка должна бытьдлиной (30 ± 0,1) мм. шириной (10 i 0,1) мм. высотой от 5.0до 6.0 мм. При
изготовлении прессовки внутреннюю поверхность матрицы смазывают кисточкой раствором, состоя
щим из 100 г стеарата цинка, разведенного в 1дм3ацетона, затемдаютей просохнуть.
Массу навескит. г. для изготовления прессовки вычисляют по формуле
т =р V.(3)
гдер — заданная плотность прессовки, г/см3;
V— объем прессовки, см3.
Навеску порошка засыпают в матрицу, равномерно распределяют. Прессуют предварительно до
усилия 2000 кгс(20 кН). затем до упора, что обеспечивает получение прессовки заданной высоты.
Указанным способом получают три прессовки. Прессовки взвешивают, измеряютдлину, ширину и
высоту с погрешностью измерений не более 0.01 мм и вычисляют их плотности. Абсолютное значение
расхождениямеждунаибольшим инаименьшим результатамивычисления плотности полученных прес
совок недолжно превышать значения критического диапазона CR09513) = 0.1 г/см3.
Отметивверхнюю частьпрессовки, подвергаютееиспытанию на прочность. Нагрузкуна прессовку
прикладывают постепенно иопределяют величину усилия в момент разрушения прессовки.
7.10.4 Обработка результатов измерений
Предел прочности прессовки <т. кгс/см2. вычисляют поформуле
зР/
гг 2
____
!___< i i
где Рк — усилие в момент излома, кгс;
/ — расстояние междуопорами, мм;
b — ширинаобразца, мм;
а — высота образца, мм.
За результат измерений принимают среднеарифметическое значение результатов трех изме
рений.
Результат измерения округляютдо первогодесятичного знака.
7.11 Определение текучести проводят по ГОСТ 20899.
7.12 Удельную поверхность медногопорошка определяютпо методике, согласованной изготови
телем с потребителем.
7.13 Удельноеэлектрическоесопротивлениемедногопорошка определяютпометодике, согласо
ванной изготовителем с потребителем.
7.14 Количество частиц медного порошка условным диаметром не более 10 мкм определяют по
методике, согласованной между изготовителем и потребителем.
7.15 Форму частиц определяют с помощью микроскопа при 300-кратном увеличении по
ГОСТ 25849.
7.16 Контрольналичия постороннихвключений и комковпроводят внешним осмотром и просевом
через сито №018К (по ГОСТ6613) 1/3 части объединенной пробы, отобранной по 7.1.
7.17 Допускаетсяприменениедругихметодов измерений, не уступающихпоточностиуказанным в
настоящемстандарте. При возникновенииразногласий воценкекачествамеждуизготовителем ипотре
бителем измерения проводят методами, указанными в настоящем стандарте.
8 Транспортирование и хранение
8.1Транслортируютмедный порошоктранспортом всех видовв крытыхтранспортныхсредствахв
соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. По железной
дороге — в крытых вагонах, с учетом требованийтехническихдокументов размещения и крепления гру
зов в вагонах и контейнерах и ГОСТ22235.
Барабаны транспортируют в пакетированном виде в соответствии с требованиями ГОСТ 26663 и
правилами перевозки грузов, утвержденнымисоответствующими ведомствами.
При пакетированиидолжны использоваться плоские деревянные поддоны по ГОСТ9557.
Средстваскрепления пакетов — поГОСТ21650. Габаритныеразмеры пакетов — поГОСТ24597.
Ю