ГОСТ 4960—2009
За результат анализа принимают среднеарифметическое значение результатовдвух параллель
ныхопределений при условии, чтоабсолютная разность между ними в условиях повторяемости не пре
вышает значения (при доверительной вероятности Р = 0,95) предела повторяемости г= 0.005 %.
Абсолютное значение расхождения между результатами анализа, полученными вдвух лаборато
риях. недолжно превышатьпредела воспроизводимости R = 0.007 %.
При превышении предела воспроизводимости могутбыть использованы методы оценки приемле
мости результатов анализа согласно (6] и(7] (раздел 5).
7.7 Массовую долю влаги в порошке определяют по методике, согласованной изготовителем с
потребителем.
7.8 Определение гранулометрического состава
7.8.1 Средства измерений, вспомогательные устройства, материалы, растворы
При выполнении измерений применяют следующие средства измерений, вспомогательные
устройства:
- весы лабораторные высокого класса точности по ГОСТ 24104;
- набор сит с сетками контрольной точности по ГОСТ6613 или сит по[8];
- встряхиватель. обеспечивающий частоту встряхиваний от 140до 180 ударов в минуту.
7.8.2 Метод измерений
Гранулометрический состав определяют ситовым методом, основанным на измерении массы
фракций после механического разделения частиц по крупностис помощью набора сит.
7.8.3 Выполнение измерений
Масса пробы медного порошка марки ПМС-В должна составлять 100 г. для остальных
марок — 25 г.
Сита укладывают по возрастающему размеру ячеек, поддон помещают под ситами. Испытуемую
пробу высыпаютна верхнее ситои прикрываютего крышкой. Системусит помещаютна встряхиватель и
включают егона 20 мин. Отдельные фракцииудаляют из набора сит путем снятия самого крупногосита.
Порошок, прилипший кодну и обечайке сита, сметают мягкой щеткой в следующее более мелкое сито.
Слегка постукивая сито, перебрасывают содержимое на одну сторону и высыпают на бумагу, затем
переворачивают сито верхней частью на бумагу и очищают. Фракцию взвешивают с погрешностью не
более 0,01 г. Процессповторяютдля каждого сита и поддона.
Суммумасс всехфракций регистрируют. Разницу междуэтойсуммойи массой пробы прибавляют
к массе фракции, собранной на поддоне. Для порошка марки ПМС-В сумма массдолжна составлять не
менее 99 %массы испытуемой пробы, для порошкаостальных марок — 98 % массы испытуемой пробы.
Если сумма меньше, то необходимоповторить рассев.
7.8.4 Обработка результатов измерений
Массовую долю фракцийХ2, %, вычисляютпо формуле
т
(
2
)
гдет , — массаданной фракции, г;
т — масса испытуемой пробы, г.
Результат измерения округляют до первогодесятичного знака.
Массовую долю фракций порошка менее 0,1 % записывают: «<0.1 %».
7.9 Определение насыпной плотности проводят по ГОСТ 19440.
7.10 Определение прочности сырой прессовки
7.10.1 Средства измерений, вспомогательные устройства, материалы, растворы
При выполнении измерений применяют следующие средства измерений, вспомогательные
устройства:
- пресс, обеспечивающийусилие30000кгс(300 кН) и погрешность измерения не более2 % ипозво
ляющий прикладывать нагрузкусо скоростью 50 кН/с;
- пресс-форму;
- испытательную машину, обеспечивающую нагрузкусусилиемдо 20 кгс и погрешностьизмерения
не более 1%;
- весы лабораторные высокого класса точности по ГОСТ 24104;
- микрометр МК25 — 1или МК50 — 1по ГОСТ6507 или другие устройства погрешностью измере
ния не более0,01 мм.
При выполнении измерений применяютследующие материалы:
- цинка стеарат:
- ацетон по ГОСТ2768.
9